1. На тепловых сетях в ППУ изоляции от верха щита неподвижной опоры до земли должно быть менее ≥ 0,5м .
2. При изменении существующей канальной прокладки в изоляции из мин. ваты на бесканальную, неподвижную опору необходимо устанавливать на трубопроводе в ППУ изоляции , а существующую - демонтировать.
3. Воздушник на бесканальном трубопроводе устанавливается в пределах от 0,2 < В < 0,5 м. от земли .
4. Если воздушник, работающий на основную трассу не реализуется в установленные рамки заглубления, его можно разместить на абонентском ответвлении до задвижки.
5. Углы на теплопроводах в ППУ должны быть по возможности стандартные 30°,45°, 60°, 90°.
6. Заглубление трубопроводов ППУ для трубопроводов диаметром более 325 — до Зм.
7. Прокладка трубопроводов в ППУ изоляции под дорогой :
- В футляре (гильзе):
при возможности устройства подающего (длиной 12,0 п.м.) и приемного котлованов за пределами проезжей части;
длина футляра не должна превышать 9,0 п.м.
При обосновании, в виде исключения, может быть реализован 1 стык в гильзе.
- В проходном и полупроходном каналах, на скользящих опорах при обязательном обеспечении самотечного водоудаления из канала.
- В разгрузочных конструкциях с запесочиванием (при условии возможного, в дальнейшем, беспрепятственном разрытии дорожного полотна, если от низа дорожного полотна до верха трубы более <0,6 м.)
8. При проектировании принимать длину трубопроводов в ППУ изоляции равной = 11,5 м. (для всех диаметров)
9. При прокладке труб в ППУ изоляции в проходных и полупроходных каналах, габариты канала должны обеспечивать возможность работы со стыками (муфтами). Расстояние от изоляции трубопровода до стенки канала следует принимать не менее - 0,5 м. В виде исключения в стесненных условиях для диаметров до 150 мм допускается уменьшение расстояния до 300 мм.
10. При грунтах с расчетным сопротивлением менее 1,5 кг/см 2 под трубопроводами в ППУ изоляции следует предусматривать искусственное основание .
11. На трубопроводах в ППУ изоляции диаметром, до 159 мм включительно допустимый косой стык, заделываемой муфты 5°. Для диаметров 219 мм и выше допускается косой стык до 2,5°. При больших углах следует предусматривать отводы.
12. Стыки на трубопроводах в ППУ изоляции размещать за пределами пересекаемых коммуникаций и проходах через стены зданий и камер .
13. Стартовые компенсаторы на трубопроводах в ППУ изоляции рекомендуется устанавливать с Ду 400мм и более, до - Ду 400 мм использовать естественную компенсацию.
14. Врезку ответвлений в зоне действия стартового компенсатора выполнять не ближе 10 м. от компенсатора, с его перенастройкой.
16. В зоне действия стартовых компенсаторов изломы трубопровода не допустимы.
17. В стене здания неподвижную опору (далее н.о.) не ставят (min 1 м. от стены здания.) (Н.О. может быть установлена внутри ИТП).
18. На границе балансовой принадлежности трубопроводов следует устанавливать запорную арматуру.
19. На ответвлениях до запорной арматуры толщина стенки трубопровода должна быть не менее толщины стенки основного трубопровода.
20. Водовыпуск должен иметь минимальный уклон 0,003
-Водовыпуск от спускников - предпочтительно самотечное водоудаление в существующий или проектируемый водосток.
- Водовыпуск допускается, при обосновании:
а) в отдельно стоящий водоприемный колодец с последующей перекачкой в существующий или проектируемый водосток.
б) водопоглащающий колодец.
в) устройство дренажно-насосной станции (ДНС).
- Водовыпуск из строительных конструкций:
а) самотечное в существующий или проектируемый водосток.
б) устройство дренажно-насосной станции (ДНС).
21. На участках трубопроводы Ду 800мм и более, с сильфонными компенсаторами, следует предусматривать проходные каналы, а неподвижные опоры выполнять на максимально возможные нагрузки.
Требования к проектированию тепловых камер
1. В тепловой камере запорная арматура должна располагаться как можно ближе к врезке, к ней должен быть обеспечен беспрепятственный доступ для обслуживания и ремонта.
3. Если до запорной арматуры в камере расстояние от пола больше 1,5 м, устанавливается площадка для обслуживания.
4. В тепловой камере должно быть предусмотрено минимум два смотровых люка, расположенных по диагонали.
5. В случае если водоудаление от спускников и выпуск из приямка тепловой камеры осуществляется в один колодец, в приямке следует устанавливать задвижку.
Камеры тепловых сетей
Камеры тепловых сетей устраивают по трассе для установки оборудования теплопроводов (задвижек, сальниковых компенсаторов, дренажных и воздушных устройств, контрольно-измерительных приборов и др.), требующего постоянного осмотра и обслуживания в процессе эксплуатации. Кроме того, в камерах обычно устраивают ответвления к потребителям и неподвижные опоры. Переходы труб одного диаметра к трубам другого диаметра также должны находиться в пределах камер. Всем камерам (узлам ответвлений), установленным по трассе тепловой сети, присваивают эксплуатационные номера, которыми их обозначают на планах, схемах и пьезометрических графиках. Размещаемое в камерах оборудование должно быть доступно для обслуживания, что достигается обеспечением достаточных расстояний между оборудованием и стенками камер. Высоту камер в свету выбирают не менее 1,8-2 м. Внутренние габариты камер зависят от числа и диаметра прокладываемых труб, размеров устанавливаемого оборудования и минимальных расстояний между строительными конструкциями и оборудованием.
До настоящего времени значительное количество камер строится из кирпича, а также монолитного бетона и железобетона, что приводит к увеличению трудовых затрат и сроков строительства тепловых сетей. Стены камер возводят из красного хорошо обожженного кирпича марки не ниже 100 на растворе марки 50 или из бетона М 150. При строительстве камер из монолитного железобетона применяется бетон М 200 и сварная арматура, изготовленная с помощью контактной и точечной сварки. В торцовых стенах оставляют проемы для пропуска в камеру теплопроводов. Расположение и размеры проемов зависят от диаметра труб и типа канала.
Полы в камерах выполняют из сборных железобетонных плит или делают монолитными (из бетона или железобетона). Сборные железобетонные плиты укладывают на тщательно выровненную и уплотненную подготовку из щебня толщиной 50 мм. При устройстве монолитного пола бетон слоем 100 мм укладывают на щебеночную подготовку толщиной 50 мм.
В одном из углов пола камеры для сбора воды предусмотрен приямок размером не менее 400X400 мм и глубиной не менее 300 мм, перекрытый сверху съемной решеткой. Для обеспечения стока воды дно камеры делают с уклоном не менее 0,02 в сторону приямка, который для удобства откачки воды из камеры расположен под одним из люков. Из приямков камер, расположенных в нижних точках трассы, предусматривают самотечный отвод воды в сбросные колодцы, а из приямков других камер вода отводится передвижными насосами или непосредственно самотеком в систему канализации.
Перекрытие камер может быть монолитным или из сборных железобетонных плит, уложенных на железобетонные или металлические балки. Для устройства люков в углах перекрытия укладывают плиты с отверстиями. В монолитных перекрытиях отверстия выполняют во время бетонирования. В соответствии с правилами техники безопасности при эксплуатации число люков для камер предусматривают не менее двух при внутренней площади камер до 6 м2 и не менее четырех при внутренней площади камер 6 м2 и более. Диаметры входных и аварийных люков принимаются не менее 0,63 м. Горловину лаза под люком делают цилиндрической формы диаметром 700 мм на глубину не более 1 м; при большей глубине лаз следует предусматривать расширяющимся книзу. Для спуска в камеру обслуживающего персонала под люком устанавливают скобы, располагаемые в шахматном порядке с шагом по высоте не более 400 мм, или лестницы. В случае, если габариты оборудования камеры превышают размеры входных люков, необходимо предусматривать монтажные проемы, ширину которых принимают не менее наибольшего размера арматуры, оборудования или диаметра труб плюс 0,1 м (но не менее 0,7 м).
Рисунок 4 – Сборная железобетонная камера из прямоугольных и угловых блоков: 1 – стеновой блок с отверстием; 2 – стеновой блок без отверстия; петлевые выпуски; 4 – стык из бетона М300.
В последнее время в практике строительства тепловых сетей широкое распространение получают более индустриальные камеры из сборного железобетона. На монтаж таких камер уходит меньше времени и сокращаются трудозатраты. Применяются также сборные конструкции прямоугольных камер со стенками из вертикальных блоков, которые бывают двух типов: сплошные и с отверстиями прямоугольной формы для пропуска теплопроводов. Угловой стеновой блок в поперечном сечении имеет форму уголка. Для соединения блоков предусмотрены петлевые выпуски арматуры. Плиты перекрытий имеют прямоугольную форму с отверстиями для люков. Такая конструкция может воспринимать значительные горизонтальные усилия, передаваемые неподвижными опорами теплопроводов при размещении их как в стенах, так и внутри камер.
Мосинжпроектом разработаны унифицированные камеры из сборных железобетонных вибропрокатных панелей. Камеры сооружают из отдельных объемных элементов, собираемых на заводе из прямоугольных железобетонных плит. Между двумя смежными объемными элементами может быть установлена неподвижная опора из монолитного железобетона (рис. 2.42). При строительстве тепловых сетей небольшого диаметра камеры могут выполняться из круглых сборных железобетонных колец. Круглые плиты перекрытий имеют два отверстия для устройства смотровых люков. Следует отметить, что типовые сборные камеры, разработанные различными организациями и применяемые при строительстве тепловых сетей имеют существенные конструктивные и технологические недостатки, так как трудно предусмотреть все возможные варианты узлов теплопроводов.
На магистральных тепловых сетях диаметром 500 мм и более секционирующие задвижки с электроприводом устанавливают, как правило, в камерах, над которыми надстраивают надземные сооружения в виде павильонов. В целях исключения коррозии пусковой аппаратуры, устанавливаемой в павильоне, от воздействия влажного воздуха целесообразно камеру с павильоном изолировать от этих каналов, пристроив при этом вытяжную шахту из каналов к стене павильона. Для производства ремонтных работ в павильонах предусматривают грузоподъемное оборудование. Для предохранения камер от проникания грунтовых вод важное значение имеет устройство их гидроизоляционной защиты. Наружные поверхности днища и стен камер при наличии высокого уровня грунтовых вод, даже при имеющемся попутном дренаже, покрывают оклеечной гидроизоляцией из битумных рулонных материалов, число слоев которых установлено проектом. В условиях повышенных требований водонепроницаемости кроме наружной оклеечной гидроизоляции применяют дополнительную штукатурную цементно-песчаную гидроизоляцию внутренней поверхности, наносимую при больших объемах работ методом торкретирования.
Подробнее рассмотрена в графической части теплокамера УТ1.
Сооружения на трассе теплопроводов для установки оборудования, требующего пост, осмотра и обслуживания в процессе эксплуатации. В камерах тепловых сетей расположены задвижки, сальниковые компенсаторы, дренажные и воздушные устройства, кон-трольно-измерит. приборы и др. оборудование. Кроме того, в них обычно устанавливают ответвления к потребителям и неподвижные опоры. Переходы труб одно- го диаметра к трубам др. диаметра также должны находиться в пределах К.т.с. Всем К.т.с, установл. по трассе тепловой сети, .присваиваются эксшиуатац. номера, к-рыми их обозначают на планах, схемах и пьезометрич. графиках. Размещаемое ш камерах оборудование должно быть до-стуннадля обслуживания, что достигается обеспечением достаточных расстоший между оборудованием и стенками камер тепловых сетей. Высоту К.т.с. выбирают не менее 1,8-2 м. Их внутр. габариты зависят от числа и диаметра прокладываемых труб, размеров устанавливаемого оборудования и мнним. расстояний между строит, конструкциями и оборудованием. К.т.с. строят из кирпича, монолитного бетона и железобетона. В торцевых стенах оставляют проемы для пропуска теплопроводов. Полы в К.т.с. выполняют из сборных железобет. плит или монолитными. Для стока воды дно делается с уклоном не менее 0,02 в сторону приемника, к-рый для удобства откачки воды из К.т.с. расположен под одним из стоков. Перекрытие может быть монолитным или из сборных железобет. плит, улож. на железобет. или металлич. балки. Для устройства люков в углах перекрытия укладывают плиты с отверстиями.. В соответствии с правилами техники безопасности при эксплуатации число люков для К.т.с. предусматривается не менее двух при внутр. площади камер до 6 м и не менее четырех при площади более б м2. Для спуска обслуживающего персонала под люком устанавливают скобы, располагаемые в шахматном порядке с шагом по высоте не более 400 мм, или лестницы. В случае если габариты оборудования превышают размеры входных люков, предусматривают монтажные проемы, ширина к-рых равна наибольшему размеру арматуры, оборудования или диаметра труб плюс 0,1 м (но не менее 0,7 м). Распространены индустриальные камеры тепловых сетей из сборного железобетона, на монтаж к-рых уходит меньше времени и сок-, ращаются трудозатраты.
установку радиаторов отопления;
сборку и установку котельной;
опресовку системы;
пописания Акта выполненных работ;
пуско наладочные работы;
удаление воздуха из системы отопления;
Применяются также сборные конструкции прямоугольных К.т.с. со стенками из вертик. блоков, к-рые бывают двух типов: сплошные и с отверстиями прямоугольной формы для пропуска теплопроводов. При стр-ве тепловых сетей небольшого диаметра К.т.с. могут выполняться из круглых железобет. колец. Круглые плиты перекрытий имеют два отверстия для устройства смотровых люков.
На магистр, тепловых сетях диаметром 500 мм и более секционирующие задвижки с электроприводом устанавливают, как правило, в К.т.с, над к-рыми надстраиваются надземные сооружения в виде павильонов. Дм ремонтных работ в павильонах предусматривают гру-зоподъемное оборудование. Для гидроизо-ляц. защиты наружные поверхности днища и стен К.т.с. при наличии высокого уровня грунтовых вод, несмотря на имеющийся попутный дренаж, покрывают
оклеечной гидроизоляцией из битумных
рулонных материалов в несколько слоев,
что определено проектом. В условиях
повыш. требований водонепроницае
мости, кроме наружной оклеечной
гидроизоляции применяют дополнит.
штукатурную цементно-песчаную гидроизоляцию внутр. поверхности, наносимую при больших объемах работ методом торкретирования.
дровяное
твердотопливное
автономное
дизельное
жидкотопливное
гравитационное
независимое
КАМЕРЫ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ
КАНАЛ ВОЗДУШНОГО ОТОПЛЕНИЯ, воздуховод нагретого воздуха
КАНАЛИЗАЦИОННАЯ СЕТЬ
КАНАЛИЗАЦИОННЫЙ КОЛЛЕКТОР
КАПЛЕУЛОВИТЕЛЬ, сепаратор
КАРКАС КОТЛА
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР
КВАРТИРНОЕ ОТОПЛЕНИЕ
КЕРАМИЧЕСКАЯ НАСАДКА ИЗЛУЧАТЕЛЯ
КОАГУЛИРОВАНИЕ
КОАГУЛЯНТЫ, коагулирующие агенты
КОАГУЛЯЦИЯ
КОАГУЛЯЦИЯ КОНТАКТНАЯ
КОЛЛЕКТОР СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ
КОЛЛЕКТОР СОЛНЕЧНОЙ ЭНЕРГИИ
КОЛОДЕЦ ШАХТНЫЙ
КОЛОНКА ВОДОГРЕЙНАЯ
КОМБИНИРОВАННАЯ СИСТЕМА КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ МИКРОКЛИМАТА
КОМБИНИРОВАННОЕ ОТОПЛЕНИЕ
КОМПАКТНАЯ ПРИТОЧНАЯ СТРУЯ
КОМПЕНСАТОР ТЕПЛОПРОВОДОВ
КОМПЕНСАТОРНЫЕ НИШИ
КОМПОСТИРОВАНИЕ ОСАДКОВ
КОМПРЕССОР
КОНВЕЙЕР
КОНВЕКТИВНАЯ ВОЗДУШНАЯ СТРУЯ
КОНВЕКТИВНОЕ ОТОПЛЕНИЕ
КОНВЕКТИВНЫЙ ТЕПЛООБМЕН
КОНВЕКТОРЫ
КОНГРУЭНТНОЕ ПЛАВЛЕНИЕ
КОНДЕНСАТ
КОНДЕНСАТНЫЙ НАСОС
КОНДЕНСАТОПРОВОД
КОНДЕНСАТОР
КОНДЕНСАТОР В СИСТЕМЕ ТЕПЛОНАСОСНОГО ОТОПЛЕНИЯ
КОНДИЦИОНЕР
КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ВОЗДУХА
КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ
КОНЦЕНТРАТОР СОЛНЕЧНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ
КОНЦЕНТРАЦИОННЫЕ ГРАНИЦЫ ЗАЖИГАНИЯ ГАЗА
КОРРОЗИОННЫЙ ИНГИБИТОР (замедлитель)
КОРРОЗИОННЫЙ ПАССИВАТОР
КОРРОЗИЯ МЕТАЛЛОВ
КОРРОЗИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗБИРАТЕЛЬНАЯ
КОРРОЗИЯ МЕТАЛЛОВ МЕЖКРИСТАЛЛИТНАЯ
КОРРОЗИЯ МЕТАЛЛОВ ТРАНСКРИСТАЛЛИТНАЯ
КОРРОЗИЯ МЕТАЛЛОВ ХИМИЧЕСКАЯ
КОРРОЗИЯ МЕТАЛЛОВ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ
КОРРОЗИЯ-ПИТТИНГ
КОТЕЛ-УТИЛИЗАТОР
КОТЕЛЬНАЯ
КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА
КОТЛОАГРЕГАТ, котельный агрегат
КРАН МОСТОВОЙ
КРАН СМЫВНОЙ
ЛЕБЕДКА ручная
ЛУЧИСТОЕ ОТОПЛЕНИЕ
ЛУЧИСТЫЙ ТЕПЛООБМЕН
МАГИСТРАЛЬ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ
МАЗУТНОЕ ХОЗЯЙСТВО
МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ТЕПЛОВОГО И ВОЗДУШНОГО РЕЖИМОВ ЗДАНИЯ
МЕЛЬНИЦА
МЕМБРАННЫЙ ПРИВОД РЕГУЛИРУЮЩЕГО ОРГАНА
МЕСТНАЯ ВЫТЯЖНАЯ ВЕНТИЛЯЦИЯ
МЕСТНАЯ ПРИТОЧНАЯ ВЕНТИЛЯЦИЯ, воздушное душирование
МЕСТНАЯ ПЫЛЕУБОРОЧНАЯ УСТАНОВКА
МЕСТНОЕ ОТОПЛЕНИЕ
МЕСТНОЕ ВОЗДУШНОЕ ОТОПЛЕНИЕ
МЕСТНОЕ ПАНЕЛЬНО-ЛУЧИСТОЕ ОТОПЛЕНИЕ
МЕСТНЫЙ ОТСОС
МЕТАНТЕНК
МЕТОД КОНЕЧНЫХ РАЗНОСТЕЙ в теплопередаче
МЕТОДЫ УПРАВЛЕНИЯ МИКРОКЛИМАТОМ В ЗДАНИЯХ
МЕХАНИЗМЫ ВЛАГОПЕРЕНОСА
МИКРОФИЛЬТР
МНОГОЗОНАЛЬНАЯ СИСТЕМА КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА
МОЙКА КУХОННАЯ
МОКРЫЕ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛИ
МОНТАЖ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМ
МУСОРОСЖИГАТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД
НАДЕЖНОСТЬ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ
НАДЕЖНОСТЬ СИСТЕМ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ
НАПРАВЛЯЮЩИЙ АППАРАТ
НАСОСНАЯ ПОВЫШАЮЩАЯ УСТАНОВКА
НАСОСНАЯ СТАНЦИЯ
НАЧАЛЬНОЕ УСЛОВИЕ
НЕЗАМЕРЗАЮЩАЯ ВЛАГА В МАТЕРИАЛАХ
НЕПОДВИЖНЫЕ ОПОРЫ
НЕПРОХОДНЫЕ КАНАЛЫ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ
НЕФТЕЛОВУШКА
ОБВЯЗОЧНЫЕ ГАЗОПРОВОДЫ НА КОТЛАХ И ПЕЧАХ
ОБДУВКА КОТЛА
ОБДУВОЧНЫЕ АППАРАТЫ КОТЛОВ
ОБЕЗВОЖИВАНИЕ ОСАДКОВ ПРИРОДНЫХ ВОД
ОБЕЗВОЖИВАНИЕ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД
ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЕ ВОДЫ ОЗОНОМ
ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЕ ВОДЫ УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫМИ ЛУЧАМИ
ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЕ ВОДЫ ХЛОРОМ, дезинфекция
ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЕ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД
ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЕ ПРИРОДНЫХ И СТОЧНЫХ ВОД
ОБЕСКРЕМНИВАНИЕ ВОДЫ
ОБЕСПЕЧЕННОСТЬ РАСЧЕТНЫХ УСЛОВИЙ
ОБЕССОЛИВАНИЕ ВОДЫ
ОБЕССОЛИВАНИЕ ВОДЫ ОБРАТНЫМ ОСМОСОМ
ОБМУРОВКА КОТЛА
ОБОРУДОВАНИЕ ГАЗОПРОВОДОВ
ОБОРУДОВАНИЕ ИОНООБМЕННЫХ УСТАНОВОК
ОБРАБОТКА ПРИРОДНОГО ГАЗА
ОБРАТНАЯ ЗАКАЧКА ГЕОТЕРМАЛЬНОЙ ВОДЫ
ОБЪЕКТЫ УПРАВЛЕНИЯ С РАСПРЕДЕЛЕННЫМИ И СОСРЕДОТОЧЕННЫМИ ПАРАМЕТРАМИ
ОГРАЖДЕНИЕ С ПРОЗРАЧНОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ
ОДНОТРУБНАЯ СИСТЕМА ВОДЯНОГО ОТОПЛЕНИЯ
ОЗОНАТОР
ОКСИТЕНК
ОПРЕСНЕНИЕ ВОДЫ
ОПРЕСНЕНИЕ И ОБЕССОЛИВАНИЕ ВОДЫ ДИСТИЛЛЯЦИЕЙ
ОСАДКИ ГОРОДСКИХ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ сточных вод
ОСАДКИ ПРИРОДНЫХ ВОД
ОСВЕТЛИТЕЛЬ ВОДЫ
ОСВЕТЛИТЕЛЬ КОНТАКТНЫЙ
ОСУШКА ВОЗДУХА
ОСУШКА ВОЗДУХА СОРБЦИОННАЯ
ОСУШКА ПАРОПРОВОДА
ОТВОД ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ ОТ ГАЗОВЫХ ПРИБОРОВ
ОТДЕЛИТЕЛЬ
ОТКРЫТАЯ СИСТЕМА ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ
ОТНОСИТЕЛЬНАЯ ВЛАЖНОСТЬ ВОЗДУХА
ОТОПИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ
ОТОПИТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ
ОТОПИТЕЛЬНО-ВЕНТИЛЯЦИОННЫЙ АГРЕГАТ
ОТОПИТЕЛЬНЫЕ ГАЗОВЫЕ ПЕЧИ
ОТОПИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ
ОТОПИТЕЛЬНЫЙ КОТЕЛ
ОТОПИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР
ОТОПЛЕНИЕ
ОТСОС ВОЗДУХА БОКОВОЙ
ОТСОС ВОЗДУХА КОЛЬЦЕВОЙ
ОТСТАИВАНИЕ ВОДЫ
ОТСТОЙНИК
ОТСТОЙНИК РАДИАЛЬНЫЙ
ОТСТОЙНИК С ВРАЩАЮЩИМСЯ УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯМ СБОРА ВОДЫ
ОТСТОЙНИК ТОНКОСЛОЙНЫЙ
ОТСТУПКА
ОХЛАЖДАЮЩИЙ ПРУД, охладительный пруд
ОХЛАЖДЕНИЕ ВОЗДУХА
ОХЛАЖДЕНИЕ ВОЗДУХА СУХОЕ
ОЧИСТКА ВОЗДУХА АБСОРБЦИОННАЯ
ОЧИСТКА ГАЗОВ И ВОЗДУХА КАТАЛИТИЧЕСКАЯ
ОЧИСТКА ГАЗОВ И ВОЗДУХА КОНДЕНСАЦИОННЫМИ МЕТОДАМИ
ОЧИСТКА ГЛУБОКАЯ СТОЧНЫХ ВОД МАЛЫХ НАСЕЛЕННЫХ ПУНКТОВ
ОЧИСТКА И ОБЕССОЛИВАНИЕ СТОЧНЫХ ВОД ИОННЫМ ОБМЕНОМ
ОЧИСТКА ПОДЗЕМНЫХ ВОД ОТ СОЕДИНЕНИЙ АЗОТА
ОЧИСТКА ПРИРОДНЫХ ВОД И ВОДОПОДГОТОВКА
ОЧИСТКА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД ОЗОНИРОВАНИЕМ
ОЧИСТКА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД ПЕРОКСИДОМ ВОДОРОДА
ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД
ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД В РАЙОНАХ С СУРОВЫМ КЛИМАТОМ
ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ
ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ДОМОВ
ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД КИСЛОРОДОМ
ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД МАЛЫХ НАСЕЛЕННЫХ ПУНКТОВ
ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД ОБЪЕКТОВ С КРАТКОВРЕМЕННЫМ ПРЕБЫВАНИЕМ ЛЮДЕЙ
ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД ОТ СОЕДИНЕНИЙ АЗОТА
ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД С АКТИВНЫМ ИЛОМ
ПАНЕЛЬ ИНФРАКРАСНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ
ПАНЕЛЬ РАВНОМЕРНОГО ВСАСЫВАНИЯ ВОЗДУХА
ПАНЕЛЬНО-ЛУЧИСТОЕ ОТОПЛЕНИЕ
ПАР ВОДЯНОЙ
ПАР ВТОРИЧНОГО ВСКИПАНИЯ
ПАРАМЕТРЫ НАРУЖНОГО КЛИМАТА
ПАРОВАЯ СИСТЕМА ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ
ПАРОВОДЯНАЯ СМЕСЬ
ПАРОВОДЯНОЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ
ПАРОВОЕ ОТОПЛЕНИЕ
ПАРОВОЙ КОТЕЛ
ПАРОВОЙ НАСОС
ПАРОИЗОЛЯЦИЯ
ПАРООХЛАДИТЕЛЬ
ПАРОПРОВОД
ПАРОПРОНИЦАЕМОСТЬ
ПАССИВНАЯ СИСТЕМА СОЛНЕЧНОГО ОТОПЛЕНИЯ
ПАТРУБОК ДЛЯ РАЗДАЧИ ВОЗДУХА
ПЕЛЬТЬЕ ЭФФЕКТ
ПЕНООБЕСПЫЛИВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
ПЕРЕДАЧА КЛИНОРЕМЕННАЯ
ПЕРЕТЕКАНИЕ ВОЗДУХА
ПЕСКОЛОВКА
ПЕЧНОЕ ОТОПЛЕНИЕ
Используются в тепловых, канализационных и водопроводных сетях. Обычно они востребованы в подземных коммуникациях. При производстве конструкций используются тяжелые – неармированные и армированные. Назначение ТК – защита стыков трубопроводов от коррозии, защита и обслуживание трубопроводной арматуры (задвижек, спускных и воздушных кранов), сальниковых компенсаторов, дренажных устройств.
Обычно камера для тепловых сетей представляет собой заглубленное монолитное или сборное сооружение, в устройство сборных конструкций входят несколько бетонных элементов:
Такие ЖБИ конструкции , размещенные на небольшой глубине, надежно гидроизолируют металлоизолом или гидроизолом, что обеспечивает надежную защиту от воздействия грунтовых, ливневых, талых вод.
Гидроизоляционные материалы отличаются механической прочностью, эластичностью и термостойкостью. Размеры типовых камер для тепловых сетей, стеновых панелей , фундаментных блоков , плит перекрытия регламентируются серией 3.903 КЛ-13. Габариты сооружений и их конструктивных элементов выбирают таким образом, чтобы удобно и безопасно обслуживать тепломеханическое оборудование.
Помимо сооружений из звеньев прямоугольной формы, для устройства ТК могут использоваться ЖБ кольца с внутренним диаметром 1,5-2,0 м. В конструкцию входят составляющие трех типов: кольца без отверстий и с отверстиями для пропуска труб, плиты перекрытия. Наружные поверхности изолируют горячим битумом.
В тепловую камеру можно попасть через специальные люки. Их количество в конструкциях прямоугольной формы зависит от внутренней площади:
Под каждым люком монтируется лестница, предназначенная для удобного спуска персонала. Люки часто оборудуются замками, предотвращающими несанкционированное проникновение. Дно камеры выполняют наклонным к одному из углов, не менее 200 мм. В этом углу размещают приямок для сбора воды. Для предотвращения затопления во время нештатных ситуаций, особенно при обслуживании трубопроводов значительного диаметра, предусматривают спускной дренаж, выводимый за пределы ТК.
В камере тепловых и других инженерных сетей обычно устанавливают:
Днище представляет собой грунтовое основание, в сооружениях значительной площади его изготавливают из железобетонных балок.
Тепловые камеры – важная часть инженерных сетей, служащая для обслуживания и защиты узлов подземных коммуникаций при различных температурах и влажности окружающей среды.
Воз-душных и спускных кранов, термометров и манометров на под-земных тепловых сетях делают камеры, размеры которых в плане зависят от диаметра теплопровода и возможности беспрепятствен-ного обслуживания установленного в камере оборудования. Вы-соту камеры делают не менее 2 м. Перекрытия камер монтируют из сборных элементов железобетонных плит, в которых предусмат-ривают отверстия для чугунных люков — не менее двух на камеру. Стены камер бывают двух видов: из сборных железобетонных плит и крупных блоков. Монолитные стены делают редко.
Монтаж железобетонной камеры из сборных конструкций за-ключается в следующем: подготовка основания; укладка плиты основания; установка стеновых блоков и их временное закрепле-ние (при необходимости); укладка плит перекрытия; зачеканива- ние или заделка швов и подготовка наружной поверхности под устройство гидроизоляции; монтаж люков; установка крышек лю-ков.
В отдельных случаях, вызванных необходимостью, при соот-ветствующем обосновании допускается строительство камер из монолитного железобетона. Главными недостатками применения монолитного железобетона являются большое количество процес-сов работ, выполняемых вручную, и длительные сроки работ из-за необходимости выдержки бетона при твердении.
а, б — укладка плит основания:
в, г— монтаж Г-обреэных блоков; д — укладка плит перекрытия
Повышению надежности и долговечности строящихся тепловых сетей в большей мере способствуют организация и осуществление технадзора, особенно за сооружением сборных железобетонных конструкций, устройством их гидроизоляции, заделкой и герме-тизацией стыковых швов. Например, несоответствие размеров отверстий в стенах камер для прохода труб проектным значениям (площади поперечного сечения каналов) требует дополнительных работ по тщательной заделке и уплотнению образовавшихся зазо-ров и щелей (в стыке каналов со стенами камер). В результате в этих местах создаются условия для проникания воды внутрь камер и каналов. По этой причине участки теплопроводов около стен камер наиболее часто подвергаются сильному повреждению кор-розией.
