Создано 05.08.2009 19:15
Функциональные требования заключаются в том, чтобы здание более полно соответствовало своему назначению, т.е. обеспечивало нормальное функционирование размещаемого в нем технологического оборудования и нормальный ход технологического процесса в целом. Иными словами, здание должно отвечать определенным эксплуатационным требованиям и создавать в помещениях нормальные санитарно-гигиенические условия для деятельности человека.
Функциональным требованиям одновременно с художественными должно быть подчинено объемно-планировочное решение здания (состав помещений, их площади, высота и взаимное расположение). С учетом функциональных требований выбирают вид и материал несущих и ограждающих конструкций, тип и грузоподъемность внутрицехового подъемно- транспортного оборудования, обеспечивают надлежащие санитарно-гигиенические условия (освещенность, воздухообмен), качество и характер внутренней отделки и пр. Мероприятия по борьбе с производственным шумом также предусматриваются функциональными требованиями.
В целях предупреждения преждевременного морального старения зданий необходимо принимать такие объемно-планировочные и конструктивные решения, которые позволяли бы изменять и совершенствовать технологический процесс без реконструкции самого здания.
Технические требования заключаются в обеспечении прочности, устойчивости, долговечности зданий и противопожарных мероприятий к ним, а также в возможности возведения зданий индустриальными методами.
Качества прочности, устойчивости и долговечности, обеспечиваемые при проектировании и строительстве объекта, характеризуют собой его надежность. Под надежностью зданий, сооружений и конструктивных элементов понимают их безотказную работу в заданных условиях механических, физических и химических воздействий и в течение всего расчетного периода эксплуатации (с возможными перерывами на ремонты).
Важно обеспечить зданию или отдельным его частям предусмотренные требованиями условия эксплуатации, так как всякие отклонения от них (перегрузка, переохлаждение и перегрев, чрезмерное увлажнение, неучтенная химическая агрессия и т. д.) приводят к преждевременным разрушениям и даже авариям. Своевременные ремонты способствуют сохранению надежности конструкций и здания в целом.
К категории технических относятся также противопожарные требования, которые заключаются в соответствии степени огнестойкости здания или сооружения данному классу капитальности (в зависимости от его назначения).
Архитектурно-художественные требования предусматривают придание промышленному зданию красивого архитектурного облика, удовлетворяющего современным художественным запросам с учетом назначения здания. Архитектура его должна быть художественно связана с соседней застройкой и природным окружением.
Архитектурно-художественная выразительность промышленных зданий должна достигаться, прежде всего, гармоничностью их элементов и частей, красивыми пропорциями отдельных объемов. Важную роль в архитектуре промышленного здания играют также фактура и цвет поверхности стен, введение отдельных красочных пятен, художественное сочетание различных строительных материалов и высокое качество строительно-монтажных работ.
Экономические требования преследуют цель сведения к минимуму затрат на строительство и эксплуатацию проектируемого здания. Экономичность здания достигается целесообразной организацией технологического процесса (обеспечение кратчайших путей передвижения сырья, полуфабрикатов, готовой продукции, обслуживающего персонала, транспорта, без пересечения и возврата потоков в одной плоскости); оптимальным использованием площади и объема всего здания и его отдельных помещений; принятием соответствующих данному производству шага колонн и ширины пролетов, конструктивной схемы, этажности, материалов для конструктивных элементов с рациональным использованием местных материалов; высокой степенью индустриализации работ по возведению здания; наименьшими эксплуатационными расходами по содержанию здания и др.
Окончательная оценка эффективности здания производится путем сопоставления технико-экономических показателей различных его вариантов.
Требования к условиям труда. Наряду с обеспечением нормального хода технологического процесса в производственных зданиях должны быть созданы благоприятные санитарно-гигиенические и безопасные условия труда, рационально организованы рабочие места, выбрано хорошее цветовое решение интерьеров помещений, предусмотрена удобная система бытового обслуживания работающих. Необходимо также предусматривать помещения для повышения профессионального уровня рабочих и культурного отдыха.
Для обеспечения оптимальных санитарно-гигиенических условий труда предусматривают следующие меры:
1. локализацию производственных вредностей в месте их образования (герметизация технологических процессов);
2. удаление производственных вредностей посредством механической вентиляции, аэрации или кондиционирования воздуха;
3. изоляцию помещений с наиболее вредными и пыльными производствами от других помещений (во избежание нарушения принципа гибкости здания следует применять сборно-разборные перегородки);
4. обеспечение освещенности рабочих мест не ниже нормативной (естественной и искусственной); проемы необходимо заполнять свето-прозрачными материалами, пропускающими ультрафиолетовые и задерживающими инфракрасные лучи;
5. создание нормального температурно-влажностного режима; экранирование агрегатов, выделяющих лучиртое тепло;
6. уменьшение производственного шума и вибраций от технологического оборудования.
Безопасность условий труда регламентируется мероприятиями по охране труда, противопожарными и санитарными нормами проектирования. Рабочее место должно отвечать требованиям научной организации труда.
В системе бытового обслуживания предусматривают удобные гардеробные, душевые, умывальные, уборные, медицинские пункты, столовые, буфеты, места отдыха и другие помещения. На территории предприятий устраивают спортивные площадки и уголки отдыха; территорию хорошо благоустраивают и озеленяют.
Создание благоприятных условий в цехе и непосредственно на рабочих местах, хорошее бытовое обслуживание работающих способствует повышению производительности труда и качества продукции, сокращению случаев производственных заболеваний и травматизма, а также сохранению хорошего самочувствия трудящихся.
Виды промзданий
.
Промышленными называют здания, предназначенные для осуществления производственно-технологических процессов, прямо или косвенно связанных с выпуском определенного вида продукции или полуфабриката.
В зависимости от назначения промышленные здания подразделяют на следующие основные группы:
· производственные, в которых размещают основные процессы производства (мартеновские, прокатные, механосборочные, ткацкие, кондитерские цехи и др.);
· подсобно-производственные, предназначенные для вспомогательных процессов производства (ремонтные, экспериментальные, тарные цехи и др.);
· энергетические, снабжающие предприятие электроэнергией, сжатым воздухом, паром и газом (ТЭЦ, компрессорные и газогенераторные станции, паро- и воздуходувные установки и др.);
· складские, необходимые для хранения сырья, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции, горючих и смазочных материалов и пр.;
· транспортные, обслуживающие средства транспорта, находящегося в распоряжении предприятия (гар-ажи, электровозные депо и др.);
· санитарно-технические, предназначенные для обслуживания водопровода, канализации и т. п. (насосные и очистные станции, водохранилища, водонапорные башни, брызгальные бассейны и др.);
· вспомогательные и общезаводские (административно-бытовые помещения, заводоуправления, столовые, медицинские пункты, профессионально-технические училища, пожарные депо и др.).
На территории промышленных предприятий строят также специальные сооружения (резервуары, газгольдеры, скрубберы, градирни, силосы, дымовые трубы, различные эстакады и опоры и др.).
Не все группы зданий и сооружений обязательны для каждого предприятия; состав их зависит от назначения, специализации и мощности предприятия. Классификация промышленных зданий по капитальности необходима для выбора экономически целесообразных решений при проектировании. В основу классификации положено деление зданий на классы в зависимости от их назначения и значимости.
Здания подразделяют на четыре класса (I, II, III и IV), причем к I классу относят постройки, к которым предъявляют повышенные требования, а к IV классу - постройки с минимальными требованиями. Для каждого класса установлены свои эксплуатационные качества, а также долговечность и огнестойкость основных конструкций зданий.
Эксплуатационные качества, обеспечивающие нормальные условия эксплуатации зданий и сооружений в течение всего срока их службы, определяются: для производственных зданий - размерами пролетов, технической оснащенностью, наличием специального оборудования, удобством монтажа и демонтажа технологического оборудования, удобствами для работающих и для хода технологического процесса; для вспомогательных зданий - составом помещений, нормами их площадей и объемов, качеством отделки, санитарно-техническим оборудованием и т. п.
Долговечность и огнестойкость основных конструкций здания обеспечиваются применением соответствующих строительных материалов и изделий и защитой их в конструкциях от всех разрушающих эксплуатационных воздействий.
Долговечность конструктивных элементов определяется сроком их службы без потери требуемых эксплуатационных качеств в данных климатических условиях при заданном режиме эксплуатации. Установлены три степени долговечности ограждающих конструкций: I степень - срок службы не менее 100 лет, II степень - срок службы не менее 50 лет и III степень - срок службы не менее 20 лет.
Долговечность ограждающих конструкций в зависимости от класса здания принимают: для зданий I класса - не ниже I степени, II класса- не ниже II степени, III класса - не ниже III степени, IV класса - не нормируется.
Здания и сооружения по огнестойкости подразделяют на пять степеней. Степень огнестойкости, характеризуемая группой возгораемости и пределом огнестойкости основных строительных конструкций, принимается: для зданий I класса - не ниже II степени, для зданий II класса-не ниже III степени. Для зданий III и IV классов степень огнестойкости не нормируется.
Проектируемое здание относят к тому или иному классу в зависимости от следующих условий: народнохозяйственного значения, размеров и мощности предприятия, в состав которого войдет данное здание; концентрации материальных ценностей и уникальности оборудования, устанавливаемого в здании; запасов сырьевых ресурсов, для переработки которых проектируется объект; фактора моральной амортизации здания; градостроительных требований к объекту.
На территории предприятия могут возводиться здания с различным классом капитальности. При этом к повышенному классу относят здания, прекращение работы в которых в случае ремонта или аварии существенно нарушает работу всего предприятия.
При проектировании зданий нельзя завышать их капитальность, так как применение более долговечных и огнестойких конструкций, чем требуется, приводит к повышению стоимости зданий.
Классификация промышленных зданий по архитектурно-конструктивным признакам
По архитектурно-конструктивным признакам промышленные здания подразделяют на одноэтажные, многоэтажные и смешанной этажности.
Для производств металлургической и машиностроительной промышленности (сталелитейные, прокатные, кузнечные, термические, механосборочные цехи и др.), характеризующихся тяжелым и громоздким оборудованием, крупногабаритными изделиями и значительными динамическими нагрузками, приемлемы только одноэтажные здания.
В многоэтажных зданиях размещают производства с вертикально направленным технологическим процессом в тех случаях, если используется сила тяжести сырья и полуфабрикатов (мельницы, агломерационные фабрики, химические заводы, хлебозаводы и пр.). Многоэтажные здания сооружают также на предприятиях легкой, пищевой, радиотехнической, приборостроительной и аналогичных им видов промышленности, для складов. Нагрузки на междуэтажные перекрытия в многоэтажных зданиях могут достигать 4500 кГ/м2 (45 кН/м2).
Многоэтажные здания, как правило, сооружают многопролетными, причем в средних пролетах рекомендуется располагать второстепенные
Первые этажи многоэтажных зданий обычно отводят для производств, имеющих тяжелое и громоздкое оборудование или выделяющих агрессивные сточные воды, а верхние – для производств, выделяющих газовые вредности, или производств, опасных в пожарном отношении.
Для производств с горизонтальным и вертикальным технологическим процессом (например, многих химических предприятий) сооружают здания смешанной этажности.
Ряд производств по характеру технологического процесса можно размещать как в одноэтажных, так и в многоэтажных зданиях (производства легкого машиностроения, текстильные и пищевые предприятия, фарфоровые заводы и др.). Многоэтажные здания, позволяют экономить территорию.
В зависимости от количества пролетов одноэтажные здания могут быть одно- и многопролетными. Под пролетом понимают производственный объем, ограниченный по периметру рядами колонн и перекрытый по однопролетной схеме. Расстояние между продольными рядами колонн называют шириной пролета.
По ширине пролетов здания принято считать мелкопролетными, если ширина пролетов не превышает 12 м, и крупнопролетными -при ширине пролетов более 12 м. В современном промышленном строительстве основными типами являются многопролетные здания с широкими пролетами, в которых большие производственные площади мало стеснены промежуточными опорами. Применение в строительстве железобетонных и армоцементных оболочек, стальных и алюминиевых ферм, пространственных и висячих систем и других высокопрочных облегченных конструкций покрытий позволяет строить большепролетные здания с шириной пролетов в 36, 42, 60 м и более. В большепролетных зданиях, оборудованных подвесными или напольными подъемно-транспортными средствами, целесообразно размещать цехи авиационных заводов, ангары, гаражи и т. п.
В зависимости от характера застройки территории предприятия подразделяют на здания сплошной и павильонной застройки. Первые имеют значительные размеры в плане и являются многопролетными; для вторых характерны относительно небольшая ширина и ограниченное число пролетов.
По расположению внутренних опор промышленные здания разделяют на ячейковые, пролетные и зальные. В зданиях ячейкового типа преобладает квадратная сетка опор с относительно небольшим продольным и поперечным шагом. Такую сетку опор целесообразно применять для зданий с подвесным или напольным транспортом, когда необходимо размещать технологические линии и транспортировать грузы в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
В зданиях пролетного типа, более других распространенных, в строительстве, ширина пролетов преобладает над шагом опор производства, для которых достаточна меньшая естественная освещенность.
Здания зального типа характерны для производств, требующих значительной площади без внутренних опор. В таких зданиях расстояние между опорами может достигать 100 м и более.
Подъемно-транспортное оборудование промзданий.
Любой технологический процесс включает операции по перемещению внутри производственных зданий сырья, полуфабрикатов или готовой продукции. Применяемое при этом подъемно-транспортное оборудование необходимо не только с точки зрения технологии производства, но и для облегчения труда рабочих, а также для монтажа и демонтажа технологических агрегатов.
Внутрицеховое подъемно-транспортное оборудование подразделяют на две группы: периодического и непрерывного действия. К первой группе относят подвесной транспорт (тали, кошки, тележки, подвесные краны и т. п.). мостовые краны и напольный транспорт; ко второй - конвейеры (ленточный, пластинчатый, скребковый, ковшовый, подвесной цепной, грузоведущий), нории, рольганги и шнеки.
Наиболее распространены в промышленных зданиях подвесные и мостовые краны, обслуживающие не узкую линию, как при монорельсах, а площадь прямоугольника, и перемещающие грузы в трех направлениях.
Подвесные краны, транспортирующие грузы массой от 0,25 до 5 т (встречаются краны грузоподъемностью до 20 т), состоят из легкого моста или несущей балки, двух- или четырех-катковых механизмов передвижения по подвесным путям и электротали, перемещающейся по нижней полке мостовой балки.
В зависимости от ширины пролета, шага несущих конструкций покрытия, грузоподъемности и требуемого числа транспортных операций по ширине пролета (или на одних и тех же путях) устанавливают один или несколько кранов. По количеству путей подвесные краны могут быть одно-, двух- и многопролетными. Управляют кранами с пола цеха (ручные краны) или из кабины, подвешенной к мосту.
Мостовые краны имеют грузоподъемность от 3 до 500 т. Чаще других применяют краны грузоподъемностью 5-30 т. В тех цехах, где краны эксплуатируются в широком диапазоне грузоподъемностей и скоростей подъема, предусматривают краны с двумя механизмами подъема. Их грузоподъемность обозначают дробным числом, например Q = 50/5 т. Числитель показывает грузоподъемность главного крюка, знаменатель - грузоподъемность вспомогательного крюка, используемого для подъема легких грузов. Мостовой кран состоит из несущего моста, перекрывающего рабочий пролет помещения, механизмов передвижения вдоль подкранового пути и передвигающейся вдоль моста тележки с механизмом подъема (рис. 11-4,6).
Несущий мост выполняют в виде пространственных четырехплоско- стных балочных коробчатых или ферменных конструкций. Краны передвигаются по подкрановым путям, уложенным на консоли колонн; управляют ими из подвешенной к мосту кабины или с пола цеха (ручные краны). Все механизмы мостового крана приводятся в действие электромоторами, питание которых осуществляется при помощи троллейных проводов, укрепленных сбоку одной из подкрановых балок или подвешенных к нижнему поясу несущих конструкций покрытия. В первом случае расстояние между верхом крановой тележки с механизмом подъема и низом несущих конструкций покрытия предусматривают не менее 100 мм, во втором - не менее 400 мм. Грузоподъемность, габариты и основные параметры мостовых кранов, как и подвесных, определены ГОСТами.
В зависимости от продолжительности работы в единицу времени эксплуатации цеха мостовые краны подразделяют на краны тяжелого режима работы (коэффициент использования 0,4 и выше), среднего (0,25-0,40) и легкого (0,15-0,25). В цехах с интенсивным технологическим процессом в одном пролете можно устанавливать два или несколько кранов, располагаемых как в одном, так и двух уровнях цеха.
В промышленных зданиях встречаются также различного рода специальные мостовые краны: консольно-поворотные, консольно-передвиж- ные, с поворотной, тележкой, колодцевые, для раздевания слитков, завалочные, с вилообразным захватом и др.
В современном промышленном строительстве наблюдается тенденция к замене мостовых кранов подвесными.
Устройство специальных поворотных стрелок-крестовин позволяет перемещать подвесные краны во взаимно перпендикулярных направлениях без переделок. Поэтому здания, оборудованные подвесным транспортом, легко приспособить к измененной технологии производства без нарушения архитектурно-конструктивной основы.
Мостовые краны и подвесное подъемно-транспортное оборудование по существу определяют объемно-планировочное и конструктивное решение промышленных зданий. Проектировщики стремятся по возможности уменьшить грузоподъемность мостовых или подвесных кранов или вообще освободить каркас здания от крановых нагрузок. В этих случаях уменьшаются сечения колонн и размеры фундаментов, отпадает необходимость в подкрановых путях, появляется возможность применить более укрупненную сетку колонн.
Технологические процессы в зданиях без кранов обслуживают напольными средствами транспорта. К ним относятся вагонетки, электрокары, конвейеры и рольганги, автомобильные краны, погрузчики с вилообразными и штыревыми захватами.
В крупнопролетных зданиях для перемещения тяжелых и громоздких грузов целесообразно применять козловые или полукозловые краны, передвигающиеся по уложенным в уровне пола цеха рельсам. Одной опорой полукозлового крана, как и мостового, является подкрановый путь.
При замене мостовых кранов козловыми требуется несколько увеличивать пролет и высоту здания. Так, для пролетов 12 и 15 м увеличение пролета составляет 3 м, высота 1,6 м, а для пролета 18 м - соответственно 6 и 3 м. Но, несмотря на это, отказ от мостовых кранов в одноэтажных зданиях приводит к значительному экономическому эффекту, так как снятие крановых нагрузок с каркаса помимо экономии материалов открывает возможности создания легких большепролетных зданий с пространственными и висячими системами покрытий.
Производственно-технологическая схема как основа объемно-планировочного решения.
Технологический процесс в свою очередь предопределяется производственно-технологической схемой, в которой установлена определенная последовательность операций по выработке продукции или полуфабриката, намечены технологическое оборудование и характер его расстановки, вид и грузоподъемность внутрицехового транспорта номенклатура, размеры и последовательность расположения помещении, внутренней температурно-влажностный режим и т.п. Технологическая схема предусматривает также места поступления сырья и вспомогательных материалов, выхода готовой продукции или полуфабриката, удаления отходов производства, места ввода инженерных сетей.
При автоматизированном конвейерном производстве технологическая схема предусматривает размещение автоматических линии с указанием пунктов различных операций по обработке и сборке изделии. Кроме того, технологическая схема, определяя характер и вес рабочего оборудования и продукции, является решающим фактором при выборе этажности здания. „
Взаимное расположение зданий и сооружении на генеральном плане промышленного предприятия, ширина разрывов между ними, трассировка транспортных и инженерных сетей и т. д. также зависят от принятом технологической схемы всего предприятия.
Для обеспечения рациональной планировки цехов необходимо знать габариты технологического оборудования и готовых изделий, характер расположения рабочих мест, ширину проходов и проездов, а также схему расстановки производственного оборудования.
В комплекс вопросов планировки здания входит обеспечение хороших его эксплуатационных качеств, что в значительной степени зависит от размещения отдельных производственных участков. Так, отделения с мокрыми процессами необходимо размещать в средней части здания (во избежание образования на стенах конденсата). Там же следует помещать отделения со строго заданным температурно-влажностным режимом, что позволит уменьшить воздействие на производство наружной среды. Участки с горячими процессами располагают около наружных стен для улучшения вентиляции.
8. Промышленные здания.
Особенностью промышленных зданий является их зависимость от технологических требований.
В промышленных зданиях механизация и автоматизация технологических процессов диктует условия объемно-планировочным и конструктивным решениям. Однако человек остается одной из главных фигур в любой технологии, и поэтому объемно-планировочные и конструктивные решения промышленных зданий так же должна удовлетворять художественной выразительности.
По санитарным условиям производства делятся на:
1. очень грязные
2. стерильно чистые.
По пожарной опасности производства делятся на:
1. непожароопасные (например, механическая обработка металлов)
2. пожароопасные (где продуктом производства являются твердые сгораемые материалы, такие как дерево, резина и проч.)
3. взрывопожароопасные (где при производстве используются жидкости и газы, создающие взрывоопасные смеси).
Требования к температурно-влажностному режиму на некоторых производствах бывают очень высоки, допуская колебания в пределах долей градусов и процентов.
По своему назначению промышленные здания делятся на:
1. производственные (в свою очередь делятся по отраслям производства на химические, металлургические, машиностроительные, сельскохозяйственные
и др. здания)
2. вспомогательные
3. складские
4. энергетические
5. транспортные
Каждые из них имеют свои особенности. Так, химические промышленные здания представляют собой обычно каркасные здания типа многоярусных этажерок, где этажи часто не разделяются сплошными перекрытиями для того, чтобы сложное оборудование могло спокойно передвигаться с этажа на этаж. В таких конструкциях много лестниц и и промежуточных обслуживающих площадок. Машиностроительные здания обычно одноэтажные с крупной сеткой колонн из-за габаритности изделий и условий внутрицеховой транспортировки. Так же отличается особой высотой помещений, т.к в таком производстве есть необходимость в подвесном оборудовании.
Промышленные здания легкой промышленности представляют собой так же одноэтажные здания, но уже с менее крупной сеткой колонн и с небольшой высотой помещения, т.к там нет необходимости в подвесном оборудовании. Здесь основной вид транспорта напольный, габариты оборудования меньше, а готовый продукт не занимает больших пространств.
Многие производства комбинируют разные планировки здания, например на шинных заводах подготовительное отделение устраивают по типу химических заводов-этажерок, а сборочные цеха – по типу машиностроительного производства. Все промышленные здания, за исключением вспомогательных, делятся на одноэтажные и многоэтажные. Оснащение помещения подъемно-транспортным оборудованием влияет на конструктивное решение здания.
Подъемно-транспортное оборудование предназначено для перемещения обрабатываемых материалов и изделий, а так же для монтажа и демонтажа производственного оборудования.
Основными видами подъемно-транспортного оборудования являются:
1. мостовые краны
2. подвесные кран-балки
3. разнообразные конвейерные системы
кран . Он представляет собой металлическую мостовую конструкцию, на опорах которой установлены тележки, благодаря которым кран и передвигается вдоль пролета здания. Колеса направляются с помощью рельс, которые уложены по подкрановым балкам, укрепленным на колоннах здания. Вдоль моста крана передвигается тележка с электролебедкой и крюком для подъема и опускания груза. Управление ведется из кабины крановщика, укрепленной на мосту крана. Грузоподъемность крана может быть от 10 до 750 тонн. Для подъема в кабину крана предусматривают металлические лестницы с посадочными площадками. При грузоподъемности от 5 тонн мостовой кран заменяют на кран-балку с управлением от пола. Такой кран обычно делают подвесной. Подвесная кран-балка движется по нижним полкам стальных направляющих балок, подвешенных к несущим конструкциям здания.
Консольно-поворотные краны применяют для обслуживания небольших зон и для передачи груза из одного пролета в другой. Они прикрепляются к колоннам каркаса и вызывают в них изгибающий момент.
В промышленных зданиях применяют так же и напольный транспорт: транспортеры, конвееры, рольганги, электрокары, козловые краны, рельсовый транспорт узкой и нормальной колеи и т.д. Напольный транспорт не передает нагрузок на несущий остав здания. В многоэтажных зданиях применяют вертикальный транспорт: грузовые подъемники, эскалаторы, винтовые поверхности и так далее.
Одноэтажные промышленные здания:
Одноэтажные промышленные здания бывают:
1. однопролетные
2. многопролетные
3. крановые
4. бескрановые
5. фонарные
6. бесфонарные
Конструктивная схема таких зданий – каркасная с применением сборных железобетонных конструкций. Здания с несущими стенами строят редко и только при пролетах больше 12 метров и без мостовых кранов.
Многопролетные здания могут быть равноили разнопролетными, предпочтительны первые.
В связи с тем, что многопролетные здания бывают очень широкими и протяженными, для освещения недостаточно оконных проемов – поэтому предусматривает верхнее освещение в виде фонарей. Иногда при соответствующих условиях многопролетные здания делают бесфонарными, заменяя естественное освещение на искусственное.
Пролеты одноэтажных зданий с железобетонным каркасом бывают 6, 9,12, 18 и 24 метра. Шаг колонн 6, 12 и 18 метров. Высота зданий от 3 до 14,5 метров. Несущий остов состоит из фундаментов, фундаментных балок, колонн, подкрановых балок, балок или ферм покрытия, плит покрытия, связей жесткости.
Применение металлического каркаса для одноэтажных промышленных зданий предусмотрено при пролетах более 30 метров, при высоте здания более 14,5 метров, при шаге колонн более 12 метров, в зданиях с большими динамическими нагрузками, а так же в неотапливаемых зданиях. Металлические конструкции применяют в основном в виде решетчатых схем, где отдельные элементы (стержни) работают на растяжение или сжатие, а конструкция в целом работает на изгиб. Материалом служит прокатная сталь и иногда алюминий. Металлические колонны делают решетчатыми (сплошными для пролетов высотой более 8,5 метров), устанавливают на стальные плиты, укрепленные у фундамента, прикручивают анкерными болтами и потом все элементы крепления бетонируют. Затем на колонны приваривают металлические стропильные фермы. По фермам укладывают легкие несущие элементы покрытия: настил для крыши и волнистые асбестоцементные листы по стенам.
Большое распространение получил монтаж металлоконструкций конвейерным способом: на проектную отметку поднимают объемные блоки из двух ферм с настилом покрытия и кровлей и со всеми инженерными коммуникациями. Иногда здания проектируют в смешанном каркасе.
Многоэтажные здания:
Современные промышленные здания обычно являются каркасными зданиями с самонесущими или навесными стенами.
В состав несущего остова входят фундаменты, фундаментные балки, колонны, ригели и плиты перекрытия, вертикальные связи жесткости.
В нашей стране разработаны типовые серии многоэтажных промышленных зданий. Схема каркаса-рамно-связевая, лестничные клетки делают с несущими стенами. При проектировании зданий с небольшими нагрузками применяется сборный железобетонный каркас.
Стеновые ограждения в промышленных зданиях бывают из:
1. кирпича (в бескаркасных зданиях и зданиях с неполным каркасом как несущие ограждения, в каркасных – как самонесущие)
2. крупные блоки из бетона
3. панельные стены (в основном)
Существую два вида оконных проемов в промышленных зданиях: отдельные проемы с стенками и ленточные, в виде сплошной остекленной ленты. В среднем площадь оконных проемов занимает от 40-50% площади наружных стен, а при ленточном остеклении еще больше.
В промышленном строительстве применяются:
1. деревянные оконные блоки для заполнения отдельных и ленточных проемов
2. металлические переплеты для заполнения отдельных и ленточных проемов
3. стальные оконные панели для заполнения ленточных проемов.
Деревянные оконные блоки состоят из коробки и переплетов. Отдельные створки бывают верхнеподвесные, нижнеподвесные и вертикально-навесные. Ширина оконных блоков 1,5; 3 и 5 метров, высота – 1,2 и 1,8 метров. Для ленточных проемов используют блоки шириной 3 метра.
Металлические переплеты изготавливают из специальных прокатных и штамповоных профилей следующих марок:
ПГ - переплет глухой ПСВ – переплет створный внутренний (применяется при двойном остеклении совместно с ПГ)
ПО - переплет открывающийся ПОВ – переплет открывающийся внутренний
Номинальная ширина переплетов 1200 мм.
Стальные оконные панели изготовляют длинной 6 м., высотой 1,2 и 1,8 метров. В зависимости от теплотехнических требований устанавливают одинарные или двойные переплеты. Для обычных условий предусматривают высоту двойного остекления на высоту 2,5 метра, далее – одинарное. Двойное остекление на всю высоту делают во влажных помещениях, в кондиционируемых помещениях, при перепадах температур более 50 градусов. Одинарное остекление устраивают в неотапливаемых помещениях и в помещениях с избыточным тепловыделением.
Двери промышленных зданий по конструкции и габаритам не отличаются от щитовых дверей гражданских зданий, но отделка их проще. Ширина составляет от 0,8 до 2,4 метров. Ворота предназначены для пропуска внутрь транспортных средств. Бывают распашные, раздвижные, шторные и подъемно-поворотные.
Открывание ворот ручное или автоматическое. С наружной стороны ворот устанавливают пандус с уклоном 1:10.
В многопролетных одноэтажных зданиях для освещения помещения используют верхний свет, предусматривая на крыше здания световые фонари, они имеют вид надстройки, расположенной вдоль пролета. Если фонари служат не только для освещения, но и для проветривания помещения, то они называются
светоаэрационными.
Плоские фонари называют зенитными . Остекление фонарей может быть вертикальным, наклонным, малоуклонным. Для остекления применяют армированное стекло. При использовании обычного стекла предусматриваются сетки для предотвращения падения осколков внутрь здания.
В цехах, где верхнее освещение не требуется, применяют аэрационные фонари без остекления. Главным требованием к нему является его незадуваемость, т.е возможность одновременно использования вытяжных отверстий с обеих сторон фонаря при любом направлении ветра.
Кровля: покрытия промышленных зданий выполняют бесчердачными. Они состоят из несущих и ограждающих конструкций. Ограждающие конструкции покрытия являются основанием для кровли.
Бывают холодные (неутепленные) и утепленные. Холодные применяют в зданиях неотапливаемых и в зданиях с излишним тепловыделением. В остальных случаях применяется утепленная кровля.
Конструкция кровли состоит из основания (ограждающие конструкции, покрытия), пароизоляции, утеплителя, выравнивающей стяжки и водоизоляционного ковра. Пароизоляцию выполняют битумом. Утеплитель используют плитовой (легкий бетон, минеральная вата, пенопласт и т.д). По слою утеплителя делают стяжку из цементного раствора в 15 мм. При холодных кровлях стяжку делают непосредственно по основанию.
В неотапливаемых зданиях еще применяется кровля из волнистых асбестоцементных листов усиленного профиля.
Полы: Во вспомогательных промышленных зданиях применяются такие же полы, что и в гражданских. В самих промышленных зданиях к полам предъявляются особые требования к жаростойкости, химической стойкости, диэлектричности, повышенной механической прочности и прочее. Часто в одном помещении применяются разные типы полов.
В помещениях, где возможны удары, а так же соприкосновение с горячим металлом, делают грунтовые полы (земляные, глинобитные, глинобетонные).
В зонах, где передвигается гусеничный транспорт и на складах с ударной нагрузкой применяют каменные полы .
Бетонные полы прочны, стойки к воздействию бензина и минеральных масел, но не стойки для кислот и высокой температуры. Для повышения прочности в состав бетонного пола вводят стальную или чугунную стружку. Такие полы применяют в вспомогательных и подсобных помещениях.
Асфальтобетонные полы прочны, водонепроницаемы, но не стойки против бензина и масел, а так же размягчаются при высоких температурах.
Полы из клинкера (хорошо обожженного кирпича) прочны, жароусточивы, стойки против кислот, щелочей, бензина, масел, но не выносят ударных нагрузок. Металлические полы делают из чугунных рифленых или из стальных штампованных плит. Они очень прочны, жароустойчивы, беспыльны, стойки к ударам,но не экономичны.
Торцевые полы устраивают из деревянных торцовых шашек по прослойке из каменноугольного пека. Такие полы упруги, гвоздимы, беспыльны, бесшумны, стойки к ударам и нагрузкам.
Полимерцементные полы выполняют монолитными (наливными) и сборными из плит. Они прочны, беспыльны, химически устойчивы и недорогие. Имею широкое распространение.
Основанием для пола служат поверхности перекрытия, при необходимости вводятся так же звукоизоляционные и теплоизоляционные слои. Общая толщина конструкции пола составляет от 80 до 100 мм.
Так же в промышленных зданиях есть специфичные конструктивные элементы : Рабочие площадки – это площадки для обслуживания или размещения оборудования, выполняются из стального каркаса, а покрывают рифленой сталью. Этажерки – свободно стоящие многоэтажные сооружения без стен для размещения оборудования.
Сборно-разборные перегородки – ограждают отдельные участки цеха. Брандмауэры – противопожарные преграды внутри здания из кирпича или легкобетонных стеновых панелей.
Рампа – приподнятая над землей площадка у складских зданий для облегчения разгрузки и погрузки.
«ПСК "Группа СтройХолдинг"» предлагает услуги по проектированию и строительству промышленных зданий различных конфигураций на территории Москвы и Московской области. Мы можем осуществить для самых различных нужд Вашего предприятия, используя самые современные технологии строительства и материалы высокой надежности и качества. Промышленное строительство - особая сфера, требующая ответственного подхода и профессионализма. Именно эти принципы лежат в основе работы специалистов нашей компании. Своим заказчикам мы можем предложить строительство разнообразных промышленных объектов.
Мы обеспечиваем комплексный подход к строительству промышленных зданий: от технического сопровождения объекта строительства, выхода правоустанавливающих документов, до сдачи его в эксплуатацию, что позволяет нашим клиентам минимизировать затраты на реализацию своего инвестиционного проекта и оперативно реагировать на изменение внешних факторов. У нас вы можете заказать строительство промышленных зданий любой сложности.
Быстровозводимые промышленные здания традиционно используют для размещения производственных цехов. Этому способствуют эксплуатационные и технические характеристики модульных строений. Просторные помещения с хорошей освещенностью и необходимыми коммуникациями вмещают необходимое оборудование и гарантируют должные условия труда.
Элементы таких сооружений изготавливают в заводских условиях и поставляют на строительные площадки в готовом виде. Для соединения применяют оцинкованные болты повышенной прочности. При монтаже не применяют внутренние несущие опоры. Это помогает оптимизировать использование полученного пространства.
Производственные здания из металлоконструкций соответствуют необходимым требованиям. Они обладают высотой, пригодной для размещения кранового оборудования. Современные методы производства металлоконструкций помогают возводить многоэтажные перекрытия, создавать безопорные пролеты.
Завод АО ПК «СтальКонструкция» осуществляет строительство промышленных зданий для своих заказчиков в Москве и по всей России. Мы сами выполняем изготовление и монтаж различных металлоконструкций. При составлении проектов учитываем условия эксплуатации сооружения, климатические особенности региона, пожелания заказчика, действующие строительные нормативы. Преимущества наших услуг:
В процессе проектирования мы исходим из требований и финансовых возможностей заказчика. Работаем только с экологичными и качественными материалами. Они помогают улучшить характеристики промышленных сооружений и продлить срок службы. Монтаж и сборку построек сотрудники компании выполняют в считанные недели.
Рассмотрим подробнее сферы использования промышленных сооружений из металлоконструкций. Каждое быстровозводимое помещение из металлоконструкций имеет пролеты шириной до 100 м. Высота здания изменяется в зависимости от специфики производства. Это позволяет обустроить промышленную площадку любого размера.
Внутри сооружений помещают производственные цеха, складские помещения, ангары. Подходят строения для размещения промышленных холодильных камер, ремонтных мастерских, гаражей. В некоторых случаях внутри построек располагают коммерческие здания. Применение быстровозводимых сооружений позволяет добиться комфортного функционирования этих учреждений. Использование современных отделочных средств позволяет сделать такие здания оригинальными и неповторимыми.
Строительство промышленных зданий на основе металлоконструкций сегодня активно используется в различных производственных отраслях. Данное решение позволяет сократить расходы на возведение объекта и обеспечить быструю окупаемость инвестиций. Кроме того, готовое промышленное здание из металлоконструкций имеет не только умеренную стоимость, но и хорошие показатели функциональности, надежности и энергоэффективности.
Быстровозводимые производственные здания обладают рядом преимуществ в сравнении с конструкциями из традиционных строительных материалов:
Промышленные быстровозводимые здания из металлических конструкций могут эксплуатироваться в различных климатических зонах с высокими снеговыми и ветровыми нагрузками и сейсмической активностью.
ООО «Каскад» осуществляет строительство промышленных зданий и обеспечивает комплексную реализацию проектов любой сложности. Мы располагаем собственным заводом по изготовлению металлоконструкций, квалифицированным персоналом и богатым опытом. Строительство зданий осуществляется в максимально сжатые сроки с соблюдением всех технологических норм.
Наше предложение включает полный спектр работ, предусмотренных технологией возведения промышленных зданий из металлических конструкций:
Строительство быстровозводимых зданий выполняется высококвалифицированными бригадами монтажников.
Наша компания ведет строительство зданий различных типов и назначения. Мы создаем по индивидуальным заказам следующие варианты объектов:
Цены на комплексное строительство производственных зданий из металлоконструкций варьируются в широком диапазоне. Они зависят от множества факторов, поэтому рассчитываются по каждому заказу индивидуально. Ключевое влияние на стоимость строительства любого производственного объекта оказывают общая площадь, сложность архитектуры, планировка здания, используемые материалы, требования к оснащению и обеспечению безопасности. Также учитываются специфика деятельности предприятия, эксплуатационные условия, особые пожелания заказчика и т. д.
Хотите создать производственный объект при минимальных затратах финансов и времени? Заказывайте строительство быстровозводимых зданий в ООО «Каскад». Подать заявку можно на сайте, по телефону или другим способом из указанных ниже.