Что такое электромеханические ножницы? Как они работают? В чём могут заключаться конструктивные отличия, и на что это влияет? Какая модель лучше? На что обратить внимание в магазине? Как всегда, мы вместе постараемся ответить на все важные вопросы, а поможет нам в этом опыт практикующих мастеров.
«Всё на свете из пластмассы, и вокруг пластмассовая жизнь…» — сочная метафора от известной рок-группы. И в прямом смысле что-то в этом есть. Но возразят нам ребята-кровельщики, кузовщики, «фасадчики», сантехники, монтажники вентиляции, мастера многих других отраслей, которые каждый день «воюют» с листовым металлом. Эти люди прекрасно знают, что в их деле альтернативы металлу нет, так как ни один другой материал не может быть таким прочным, и податливым одновременно. Ведь невозможно всё заранее учесть и изготовить полный набор деталей в заводских условиях. Особые свойства металла позволяют из типовых элементов (не важно, что это: профлист, готовые короба или специальная фасонина) собирать неимоверные по сложности конструкции непосредственно в полевых условиях, на стройплощадках, где часто разворачиваются настоящие мастерские. Резать, подгонять, устранять дефекты черновой обработки — всё делается по месту. Жестянщики уже давно не ломают себе голову вопросом «чем кроить?», электромеханические ножницы почти полностью вытеснили свои ручные аналоги, а болгарки никогда не были им конкурентами (горит покрытие кровельных листов, ржавеет рез, вибрацией закусывает диск, нет точности и чистоты…). Всё прогнозируемо:
Кстати, полимеры и композиты, цветные сплавы тоже можно резать таким инструментом. Один товарищ (из-за неожиданного отсутствия альтернативы) приспособился даже кроить высечными ножницами тонкую фанеру. В общем, к хорошему привыкаешь быстро, и потом уже не боязно отдать за новый девайс $250-400, если знаешь, как он полезен для любимого ремесла.
Внешне этот инструмент похож на маленькую болгарку — обычно это вытянутый узкий корпус с мотором (помещается в ладони), который выполняется из прочного конструкционного ABS-пластика. Машины покрупнее обхватить сложно, поэтому в их компоновке применяются выносные рукоятки. В передней части имеем многоступенчатый редуктор, заключённый в металлический кожух — здесь вращательное движение шпинделя преобразуется в возвратно-поступательное, что как раз и нужно для режущей оснастки. Рабочий узел, как в случае с ручным механическим инструментом, состоит из статичного и подвижного элемента, между которыми проходит и разделяется листовой материал. Некоторые электрические ножницы деформируют металл по принципу хозяйственных (их называют ножевыми), а некоторые — по принципу канцелярского дырокола (вырубные).
Заметим, что производители подобных агрегатов применяют разные термины для обозначения определённого вида электромеханических ножниц, одновременно используя как критерий назначения, так и критерий конструктивный. Но некоторая закономерность всё же имеется, поэтому для внесения ясности применим следующий список:
По сути, это мобильный миниатюрный высечной пресс, который можно вести по материалу рукой. Даже элементы рабочей оснастки таких ножниц имеют названия из области стационарного металлообрабатывающего оборудования — это пресловутые матрицы и пуансоны. Матрица является неподвижным элементом определённой формы, который закрепляется на матрицедержателе. Пуансон — это пробойник, ответная подвижная часть оснастки, которая закрепляется в ползуне, совершающем возвратно-поступательные движения, передающиеся от кривошипного механизма. По форме пуансон может быть круглого (для тонких материалов — до 3 мм) или квадратного (для более массивных заготовок) сечения, говорят, есть мощные двухкиловаттные монстры, с лёгкостью «грызущие» стальной лист толщиной 10 мм. В любом случае обе полуформы (матрица и пуансон) геометрически полностью друг другу соответствуют и могут заменяться только попарно. Интересно, что рабочие части высечных ножниц могут бесступенчато поворачиваться вокруг своей оси на 360° — поэтому очень легко делать криволинейный рез, так как оснастка постоянно направлена в сторону подачи инструмента. Также матрицу можно зафиксировать с интервалом в 90°, что позволяет подлезть машиной в довольно зажатые места (Makita JN1601).
Во время работы вырубной машины пуансон с каждым ходом высекает в листе дорожку, оставляя за собой паз, по ширине равный диаметру пуансона («хобота», как ласково его называют мастера). Таким образом, имеем некоторый расход материала. В процессе работы высеченный металл серповидной стружкой падает вниз, обильно посыпая одежду оператора острым конфетти — это обстоятельство многих несколько раздражает. К недостаткам таких машин матёрые жестянщики относят сложности в удержании прямой линии реза и слабую проходимость по перепадам толщины (например, при перекусывании фальца).
Преимущества вырубных электромеханических ножниц очевидны:
Этот инструмент по конструкции и принципу работы больше всего соответствует слову ножницы. Статичный нож в горизонтальной плоскости закреплён на жёсткой опорной подошве, выполненной в виде подковы (Milwaukee S 2,5 Q). Подвижный нож совершает возвратно-поступательные движения в вертикальной (перпендикулярной) плоскости. Переустановкой опорной площадки изменяется расстояние между ножами, что позволяет подстроить инструмент для работы с различными материалами («Интерскол НН-2.5/520»).
Листовые ножницы могут начать работу только от края листа — в этом их основной недостаток. Некоторые спецы нарекают на образование «шажков» при прямом резе с небольшой скоростью. Не особо отличаются они маневренностью — то есть криволинейные резы и профильные (прямоугольные волны) заготовки — далеко не их епархия. Многие считают их громоздкими и «тяжеловатыми».
А вот то, за что любят листовые машины:
Здесь тоже есть два ножа. Один — неподвижный (в виде буквы «П»), он закрепляется сверху и обладает двумя режущими кромками. Другой (нижний нож) перемещается снизу-вверх и заходит в паз статичного элемента оснастки, высекая из материала тонкую спиральную стружку. Естественно, зазоры тут также регулируются, благодаря чему можно адаптировать процесс под конкретную толщину металла. В хорошо сконструированных моделях стружка отводится вверх и в сторону, не царапая заготовку и не мешая обзору. Как правило, её можно периодически обрезать специальными кусачками.
Недостатки у шлицевых ножниц есть. Во-первых, они самые слабые из всех, так как максимальная толщина разрезаемого материала составляет 2 миллиметра. Во-вторых, они имеют сравнительно большой радиус разворота. Есть замечание от бывалых, что слишком быстро выходит из строя подвижный нож.
Преимущества шлицевых ножниц:
Отдельным пунктом можно выделить ножевые электроножницы «пистолетного» типа. Они изготовлены на базе мощного аккумуляторного шуруповёрта . Но вместо патрона, там устанавливается поворотная головка с режущей частью — точной копией угловых ручных ножниц. Отличилась компания DeWalt DW941K, есть ещё подобный вариант — Makita BJS130RFE. Такие машины самые «юркие», и отлично подойдут для резки оцинкованных профилей каркасных систем.
Главный критерий выбора — специфика преобладающих работ. Многие опытные пользователи, которые работали разными типами ножниц, считают, что самые универсальные — это отрезные листовые машины, и они смогут перекрыть многие другие позиции (для монтажников вентиляции — лучший вариант). Высечные модели как нельзя лучше подойдут для работ с профнастилом, черепицей, гофрированными поверхностями (кровельщикам). Шлицевые аппараты — это, по общему мнению, больше вырезной инструмент, он хорош, если в качестве основного обрабатываемого материала будет тонкий лист, а оперировать нужно в зажатых местах (кузовные работы).
Аккумуляторный или сетевой. Кровельщики в один голос заявляют, что мобильность для них — это всё, потому как розеток на крыше нет. Ещё один момент — опасность повреждения сетевого шнура. Насколько серьёзно производители подошли к вопросу (имеется ввиду длинный и сверх защищённый кабель питания), и то, жестянщики регулярно перерезают его об края свежераскроенного листа. Понятно, что мобильный инструмент стопроцентно избавит нас от проблемы поражения током (Bosch GSC 10,8 V-Li).
Что касается ограничений, то они есть. Первое, это толщина металла — стальной лист в 1-1,5 мм будет «потолком». Второе, это количество метров раскроя на одном заряде — тут, как правило, фигурируют цифры в районе 50-70 метров (большинству мастеров хватает), однако многое зависит от манеры подачи инструмента оператором и специфики материала. Вопросы бесперебойности рабочих процессов определяются наличием запасных батарей и скоростного зарядного устройства. Вопросы высокой цены потихоньку нивелируются производителями, есть ножницы, которые можно купить вообще без аккумуляторов (значительно дешевле), если есть другой мобильный инструмент той же фирмы (Makita BJS161Z).
Силовые характеристики. Мощность среднестатистических ножниц довольно скромная, она колеблется в пределах 300-650 ватт (Makita JS1660 — 0,3 кВт). Естественно, этот показатель не может не влиять на производительность агрегатов (в основном на максимальную толщину металла), но за всеядность и функциональность придётся расплачиваться большим радиусом поворота (из-за крупных ножей) и солидной массой изделия (от 1,5 до 5-7 кг).
Частота хода оснастки значительно влияет на скорость процесса и на его «чистоту». Чем быстрее ножницы, тем аккуратнее будет рез. Производители ставят параметр мощности и скорости в прямую зависимость — тяговитый агрегат почти всегда медленнее легковеса. Bosch GNA 3,5 — 620 Вт — 1000 ходов в минуту, а Bosch GNA 16 — 350 Вт — 1600 ход./мин. Сравнивать есть смысл только показатели моделей одного типа (например, только листовые, или только высечные). Некоторые электромеханические ножницы могут иметь регулируемую частоту хода, что позволяет приспособиться к различным условиям и особым характеристикам материалов. Модель BJS130RFE может похвастаться электронной системой поддержания частоты.
Максимальная толщина реза. Данную характеристику функциональности можно считать одной из основных, так как это ограничение преодолевать категорически не рекомендуется. Интересно, что определяется она не только выходной мощностью, но и особенностью конструкции. Очень важно, насколько мощная оснастка установлена разработчиками, и какой длины у неё ход. Теоретически, только ход может указать граничные возможности инструмента. Все производители указывают допустимую для обработки толщину листа, как правило, в формате «прочная сталь/мягкая сталь/алюминий». Следует очень внимательно отнестись к данным цифрам, чтобы не было мучительно больно за бесцельно потраченные деньги.
Маневренность. Если вам приходиться часто работать с криволинейными деталями, то стоит учесть радиус разворота конкретной модели. В паспортах указывают минимальный радиус, который не бывает меньше 30 мм, многие модели значительно превышают данный предел, особенно те, что помощнее. Например, Makita JN1601 — 45 мм. Не забывайте, что листовые машины могут стартовать только с края листа, вырубные могут поворачиваться относительно линии реза и работать с профилированным изделием, а шлицевые, в свою очередь, хорошо достают в узкие места.
Эргономика. По умолчанию, ножницы — инструмент одноручный. Логично, так как вторая рука может пригодиться для захвата и фиксации заготовки, особенно при работе по месту. Поэтому следует пристальное внимание уделить форме и исполнению корпуса (толщина, рифления, накладки). Часто производители комплектуют инструмент съёмными или стационарными рукоятками — Bosch GSC 2,8 (грибок), Sparky BN 503 (прямая), Makita JN3201 (D-образная с курком). Это позволяет взять машину обоими руками и выполнить идеально точный рез по закреплённой заготовке.
Makita JN3201
Отдельное внимание обращаем на исполнение пускового узла. Обычно это ползунок, как в маленькой болгарке , но есть курковые варианты (Makita JN3201). Главное, чтобы переключатель фиксировался в рабочем режиме. Обязательно проверьте, чтобы ползунок не выбивало при вибрации. Кнопка должна находиться в зоне действия пальцев, но так, чтобы не было возможности случайного включения/выключения.
Для защиты рук пользователя отлично помогает специальная пластина-щиток (Hitachi CE16SA) — она имеется далеко не во всех моделях.
Функциональность режущего узла. Тут стоит взглянуть на диапазон регулировок зазоров между ножами, и есть ли такая возможность вообще. Вторым пунктом нужно оценить лёгкость замены оснастки (матрицы, пуансоны, ножи), особым шиком можно считать SDS-технологию от фирмы «Бош», не требующую для этого дополнительных ключей (Bosch GNA 3,5). Для определения толщины заготовки на «голове» иногда имеется специальная разметка — очень полезная вещь. Обратите внимание, есть ли в комплекте запасная оснастка, насколько легко её отдельно приобрести, подходит ли она от инструмента других производителей.
Те мастера, кто хоть раз попробовал резать листовой металл электромеханическими ножницами, навсегда стали их поклонниками. Несмотря на то что все агрегаты предназначены примерно для одних и тех же целей — функциональность у них разная. Поэтому многие профессионалы, которые каждый день занимаются «металлической кройкой и шитьём», собирают полный комплект из двух ножевых и одного высечного аппарата. Ну а нам, простым строителям, есть смысл ориентироваться на конкретные, свои работы и выбирать уже что-то одно. Надеемся, мы достаточно дали вам информации к размышлению.
Что такое электромеханические ножницы? Как они работают? В чём могут заключаться конструктивные отличия, и на что это влияет? Какая модель лучше? На что обратить внимание в магазине? Как всегда, мы вместе постараемся ответить на все важные вопросы, а поможет нам в этом опыт практикующих мастеров.
«Всё на свете из пластмассы, и вокруг пластмассовая жизнь…» — сочная метафора от известной рок-группы. И в прямом смысле что-то в этом есть. Но возразят нам ребята-кровельщики, кузовщики, «фасадчики», сантехники, монтажники вентиляции, мастера многих других отраслей, которые каждый день «воюют» с листовым металлом. Эти люди прекрасно знают, что в их деле альтернативы металлу нет, так как ни один другой материал не может быть таким прочным, и податливым одновременно. Ведь невозможно всё заранее учесть и изготовить полный набор деталей в заводских условиях. Особые свойства металла позволяют из типовых элементов (не важно, что это: профлист, готовые короба или специальная фасонина) собирать неимоверные по сложности конструкции непосредственно в полевых условиях, на стройплощадках, где часто разворачиваются настоящие мастерские. Резать, подгонять, устранять дефекты черновой обработки — всё делается по месту. Жестянщики уже давно не ломают себе голову вопросом «чем кроить?», электромеханические ножницы почти полностью вытеснили свои ручные аналоги, а болгарки никогда не были им конкурентами (горит покрытие кровельных листов, ржавеет рез, вибрацией закусывает диск, нет точности и чистоты…). Всё прогнозируемо:
Кстати, полимеры и композиты, цветные сплавы тоже можно резать таким инструментом. Один товарищ (из-за неожиданного отсутствия альтернативы) приспособился даже кроить высечными ножницами тонкую фанеру. В общем, к хорошему привыкаешь быстро, и потом уже не боязно отдать за новый девайс $250-400, если знаешь, как он полезен для любимого ремесла.
Внешне этот инструмент похож на маленькую болгарку — обычно это вытянутый узкий корпус с мотором (помещается в ладони), который выполняется из прочного конструкционного ABS-пластика. Машины покрупнее обхватить сложно, поэтому в их компоновке применяются выносные рукоятки. В передней части имеем многоступенчатый редуктор, заключённый в металлический кожух — здесь вращательное движение шпинделя преобразуется в возвратно-поступательное, что как раз и нужно для режущей оснастки. Рабочий узел, как в случае с ручным механическим инструментом, состоит из статичного и подвижного элемента, между которыми проходит и разделяется листовой материал. Некоторые электрические ножницы деформируют металл по принципу хозяйственных (их называют ножевыми), а некоторые — по принципу канцелярского дырокола (вырубные).
Заметим, что производители подобных агрегатов применяют разные термины для обозначения определённого вида электромеханических ножниц, одновременно используя как критерий назначения, так и критерий конструктивный. Но некоторая закономерность всё же имеется, поэтому для внесения ясности применим следующий список:
По сути, это мобильный миниатюрный высечной пресс, который можно вести по материалу рукой. Даже элементы рабочей оснастки таких ножниц имеют названия из области стационарного металлообрабатывающего оборудования — это пресловутые матрицы и пуансоны. Матрица является неподвижным элементом определённой формы, который закрепляется на матрицедержателе. Пуансон — это пробойник, ответная подвижная часть оснастки, которая закрепляется в ползуне, совершающем возвратно-поступательные движения, передающиеся от кривошипного механизма. По форме пуансон может быть круглого (для тонких материалов — до 3 мм) или квадратного (для более массивных заготовок) сечения, говорят, есть мощные двухкиловаттные монстры, с лёгкостью «грызущие» стальной лист толщиной 10 мм. В любом случае обе полуформы (матрица и пуансон) геометрически полностью друг другу соответствуют и могут заменяться только попарно. Интересно, что рабочие части высечных ножниц могут бесступенчато поворачиваться вокруг своей оси на 360° — поэтому очень легко делать криволинейный рез, так как оснастка постоянно направлена в сторону подачи инструмента. Также матрицу можно зафиксировать с интервалом в 90°, что позволяет подлезть машиной в довольно зажатые места (Makita JN1601).
Во время работы вырубной машины пуансон с каждым ходом высекает в листе дорожку, оставляя за собой паз, по ширине равный диаметру пуансона («хобота», как ласково его называют мастера). Таким образом, имеем некоторый расход материала. В процессе работы высеченный металл серповидной стружкой падает вниз, обильно посыпая одежду оператора острым конфетти — это обстоятельство многих несколько раздражает. К недостаткам таких машин матёрые жестянщики относят сложности в удержании прямой линии реза и слабую проходимость по перепадам толщины (например, при перекусывании фальца).
Преимущества вырубных электромеханических ножниц очевидны:
Этот инструмент по конструкции и принципу работы больше всего соответствует слову ножницы. Статичный нож в горизонтальной плоскости закреплён на жёсткой опорной подошве, выполненной в виде подковы (Milwaukee S 2,5 Q). Подвижный нож совершает возвратно-поступательные движения в вертикальной (перпендикулярной) плоскости. Переустановкой опорной площадки изменяется расстояние между ножами, что позволяет подстроить инструмент для работы с различными материалами («Интерскол НН-2.5/520»).
Листовые ножницы могут начать работу только от края листа — в этом их основной недостаток. Некоторые спецы нарекают на образование «шажков» при прямом резе с небольшой скоростью. Не особо отличаются они маневренностью — то есть криволинейные резы и профильные (прямоугольные волны) заготовки — далеко не их епархия. Многие считают их громоздкими и «тяжеловатыми».
А вот то, за что любят листовые машины:
Здесь тоже есть два ножа. Один — неподвижный (в виде буквы «П»), он закрепляется сверху и обладает двумя режущими кромками. Другой (нижний нож) перемещается снизу-вверх и заходит в паз статичного элемента оснастки, высекая из материала тонкую спиральную стружку. Естественно, зазоры тут также регулируются, благодаря чему можно адаптировать процесс под конкретную толщину металла. В хорошо сконструированных моделях стружка отводится вверх и в сторону, не царапая заготовку и не мешая обзору. Как правило, её можно периодически обрезать специальными кусачками.
Недостатки у шлицевых ножниц есть. Во-первых, они самые слабые из всех, так как максимальная толщина разрезаемого материала составляет 2 миллиметра. Во-вторых, они имеют сравнительно большой радиус разворота. Есть замечание от бывалых, что слишком быстро выходит из строя подвижный нож.
Преимущества шлицевых ножниц:
Отдельным пунктом можно выделить ножевые электроножницы «пистолетного» типа. Они изготовлены на базе мощного аккумуляторного шуруповёрта . Но вместо патрона, там устанавливается поворотная головка с режущей частью — точной копией угловых ручных ножниц. Отличилась компания DeWalt DW941K, есть ещё подобный вариант — Makita BJS130RFE. Такие машины самые «юркие», и отлично подойдут для резки оцинкованных профилей каркасных систем.
Главный критерий выбора — специфика преобладающих работ. Многие опытные пользователи, которые работали разными типами ножниц, считают, что самые универсальные — это отрезные листовые машины, и они смогут перекрыть многие другие позиции (для монтажников вентиляции — лучший вариант). Высечные модели как нельзя лучше подойдут для работ с профнастилом, черепицей, гофрированными поверхностями (кровельщикам). Шлицевые аппараты — это, по общему мнению, больше вырезной инструмент, он хорош, если в качестве основного обрабатываемого материала будет тонкий лист, а оперировать нужно в зажатых местах (кузовные работы).
Аккумуляторный или сетевой. Кровельщики в один голос заявляют, что мобильность для них — это всё, потому как розеток на крыше нет. Ещё один момент — опасность повреждения сетевого шнура. Насколько серьёзно производители подошли к вопросу (имеется ввиду длинный и сверх защищённый кабель питания), и то, жестянщики регулярно перерезают его об края свежераскроенного листа. Понятно, что мобильный инструмент стопроцентно избавит нас от проблемы поражения током (Bosch GSC 10,8 V-Li).
Что касается ограничений, то они есть. Первое, это толщина металла — стальной лист в 1-1,5 мм будет «потолком». Второе, это количество метров раскроя на одном заряде — тут, как правило, фигурируют цифры в районе 50-70 метров (большинству мастеров хватает), однако многое зависит от манеры подачи инструмента оператором и специфики материала. Вопросы бесперебойности рабочих процессов определяются наличием запасных батарей и скоростного зарядного устройства. Вопросы высокой цены потихоньку нивелируются производителями, есть ножницы, которые можно купить вообще без аккумуляторов (значительно дешевле), если есть другой мобильный инструмент той же фирмы (Makita BJS161Z).
Силовые характеристики. Мощность среднестатистических ножниц довольно скромная, она колеблется в пределах 300-650 ватт (Makita JS1660 — 0,3 кВт). Естественно, этот показатель не может не влиять на производительность агрегатов (в основном на максимальную толщину металла), но за всеядность и функциональность придётся расплачиваться большим радиусом поворота (из-за крупных ножей) и солидной массой изделия (от 1,5 до 5-7 кг).
Частота хода оснастки значительно влияет на скорость процесса и на его «чистоту». Чем быстрее ножницы, тем аккуратнее будет рез. Производители ставят параметр мощности и скорости в прямую зависимость — тяговитый агрегат почти всегда медленнее легковеса. Bosch GNA 3,5 — 620 Вт — 1000 ходов в минуту, а Bosch GNA 16 — 350 Вт — 1600 ход./мин. Сравнивать есть смысл только показатели моделей одного типа (например, только листовые, или только высечные). Некоторые электромеханические ножницы могут иметь регулируемую частоту хода, что позволяет приспособиться к различным условиям и особым характеристикам материалов. Модель BJS130RFE может похвастаться электронной системой поддержания частоты.
Максимальная толщина реза. Данную характеристику функциональности можно считать одной из основных, так как это ограничение преодолевать категорически не рекомендуется. Интересно, что определяется она не только выходной мощностью, но и особенностью конструкции. Очень важно, насколько мощная оснастка установлена разработчиками, и какой длины у неё ход. Теоретически, только ход может указать граничные возможности инструмента. Все производители указывают допустимую для обработки толщину листа, как правило, в формате «прочная сталь/мягкая сталь/алюминий». Следует очень внимательно отнестись к данным цифрам, чтобы не было мучительно больно за бесцельно потраченные деньги.
Маневренность. Если вам приходиться часто работать с криволинейными деталями, то стоит учесть радиус разворота конкретной модели. В паспортах указывают минимальный радиус, который не бывает меньше 30 мм, многие модели значительно превышают данный предел, особенно те, что помощнее. Например, Makita JN1601 — 45 мм. Не забывайте, что листовые машины могут стартовать только с края листа, вырубные могут поворачиваться относительно линии реза и работать с профилированным изделием, а шлицевые, в свою очередь, хорошо достают в узкие места.
Эргономика. По умолчанию, ножницы — инструмент одноручный. Логично, так как вторая рука может пригодиться для захвата и фиксации заготовки, особенно при работе по месту. Поэтому следует пристальное внимание уделить форме и исполнению корпуса (толщина, рифления, накладки). Часто производители комплектуют инструмент съёмными или стационарными рукоятками — Bosch GSC 2,8 (грибок), Sparky BN 503 (прямая), Makita JN3201 (D-образная с курком). Это позволяет взять машину обоими руками и выполнить идеально точный рез по закреплённой заготовке.
Makita JN3201
Отдельное внимание обращаем на исполнение пускового узла. Обычно это ползунок, как в маленькой болгарке , но есть курковые варианты (Makita JN3201). Главное, чтобы переключатель фиксировался в рабочем режиме. Обязательно проверьте, чтобы ползунок не выбивало при вибрации. Кнопка должна находиться в зоне действия пальцев, но так, чтобы не было возможности случайного включения/выключения.
Для защиты рук пользователя отлично помогает специальная пластина-щиток (Hitachi CE16SA) — она имеется далеко не во всех моделях.
Функциональность режущего узла. Тут стоит взглянуть на диапазон регулировок зазоров между ножами, и есть ли такая возможность вообще. Вторым пунктом нужно оценить лёгкость замены оснастки (матрицы, пуансоны, ножи), особым шиком можно считать SDS-технологию от фирмы «Бош», не требующую для этого дополнительных ключей (Bosch GNA 3,5). Для определения толщины заготовки на «голове» иногда имеется специальная разметка — очень полезная вещь. Обратите внимание, есть ли в комплекте запасная оснастка, насколько легко её отдельно приобрести, подходит ли она от инструмента других производителей.
Те мастера, кто хоть раз попробовал резать листовой металл электромеханическими ножницами, навсегда стали их поклонниками. Несмотря на то что все агрегаты предназначены примерно для одних и тех же целей — функциональность у них разная. Поэтому многие профессионалы, которые каждый день занимаются «металлической кройкой и шитьём», собирают полный комплект из двух ножевых и одного высечного аппарата. Ну а нам, простым строителям, есть смысл ориентироваться на конкретные, свои работы и выбирать уже что-то одно. Надеемся, мы достаточно дали вам информации к размышлению.
Процесс нарезки металла вручную довольно трудоемок и иногда занимает много времени. При выполнении большого объема работ, необходимо приобрести электрические ножницы, так как ручным инструментом будет сложно это сделать. Электрические ножницы имеют ряд преимуществ по сравнению с аналогичным ручным инструментом:
Как выбрать электрические ножницы по металлу? Основным фактором, который влияет на выбор конкретной модели ножниц, является характер и специфика выполняемых работ. Затем следует обратить внимание на вид ножниц их технические характеристики и особенности. Устройство электрических ножниц на видео:
Весь современный ассортимент электрических ножниц бывает трех видов:
Листовые электрические ножницы состоят из двух режущих полотен, одно в процессе работы движется, а другое остается неподвижным. Статичный (подвижный) нож закреплен на опорной и жесткой подошве, имеющую форму подковы. Процесс нарезки похож на резку ручным инструментом, отличие – электрический привод.
Преимущества:
Недостатки:
Листовые ножницы, видео:
Вырубные электрические ножницы осуществляют резку металла при помощи статичного основания и находящегося внутри подвижного пуансона, напоминающего дырокол (по работе). Во время работы, пуансон вырубает участки металла, которые в виде стружки падают вниз, загрязняя одежду мастера. Этот факт многих работников раздражает.
Преимущества:
Недостатки:
Вырубные ножницы, видео:
Шлицевые электрические ножницы осуществляют резку металла при помощи двух ножей, один из которых имеет форму П-образную и неподвижен. Внутри статичного ножа находится второй двигающий нож, осуществляющий резку металла. В процессе работы, стружка удаляется при помощи встроенных кусачек.
Преимущества:
Недостатки:
Шлицевые ножницы, видео:
Какие электрические ножницы выбрать из огромного ассортимента данных товаров? Изучив виды электрических ножниц, необходимо ознакомиться с техническими характеристиками и особенностями данного инструмента:
Изучив особенности и характеристики всех видов, их технические показатели, можно выбрать электрические ножницы по металлу. Приобретая данный инструмент, надо учитывать характер и объем выполняемых работ, а также опыт и личные предпочтения мастера.
История, длиною в 3500 лет. Столько минуло с момента изобретения первых ножниц. Они появились в Древнем Риме и больше напоминали пинцет. Лезвия соединялись сверху пружинящей пластиной, согнутой в дугу.
Сжимая пластину, сводили и ножи. Поворачиваться относительно центра они начали, когда ремесленнику 8-го века пришло в голову соединить лезвия стержнем-заклепкой.
С тех пор механика ножниц оставалась неизменной. Новый прорыв совершен в 20-ом веке. Ножницы стали электрическими. Где и зачем такие применяют, а так же, как выбрать товар, расскажем далее.
Первые в истории пинцетные модели создали для стрижки овец. Механические со стержнем-заклепкой сконструировали уже для резки тканей, человеческих волос. Ножницы электрические – придумка для работы с металлом.
Миллиметровые листы жести подвластны и механическим моделям. Для металла их сделали крупнее и мощнее закройщицких. Однако, толстые листы жести обработке не поддавались, да и для «раскройки» обычных требовалась сноровка.
Электрические ножницы по металлу листовые
Ножницы по металлу электрические не только «покорили» сталь толщиной в 6 миллиметров, но и позволили вырезать отверстия внутри листов. С классификации по назначению и начнем:
Если нож листового аппарата затупился, можно повернуть лезвие. Модели категории снабжены четырьмя заточенными кромками. Каждая из них способна пройти лист толщиной в 6 миллиметров.
Высечные электрические ножницы
Правда, начать резку листовые ножницы могут только от края. При малой скорости, инструмент начинает резать так называемыми шажками. Это этакие зазубрины, неровности.
Работают высечные ножницы на любом участке листа металла. Однако, для начала резки нужно сделать в сплаве стартовое отверстие. Если толщина металла непостоянна, снижается проходимость ножниц, да и удерживать ими прямую линию сложно.
Шлицевые электрические ножницы
Арматурные электрические ножницы
Справедливости ради заметим, что бывают и электрические ножницы для стрижки зеленых насаждений. Они напоминают миниатюрную газонокосилку. Режущие элементы в ней – леска или металлические лезвия. Как и ножницы по металлу, садовые могут работать от аккумулятора или сети.
Электрические ножницы для травы , как правило, снабжены лишь леской. Модели, режущие ветви кустарников, снабжены металлическими лезвиями. Важно и расстояние меж ними.
Чем оно меньше, тем мощнее аппарат. Так же, электрические садовые ножницы различаются по длине лезвий. Короткие предназначены для фигурной резки, а длинные – только для подрезки кустарника.
Ножницы для травы с аккумуляторной батареей
Парикмахеры вспомнят об электрических ножницах для волос. Впервые их создали немцы. Выпуск начался под брендом Jaguar. Суть новинки не в движениях, стимулируемых током, а нагревом за счет него лезвий.
Так появилась знаменитая горячая стрижка. Раскаленные пластины не просто срезают волосы, но и запаивают их кончики. Это исключает сечение и ломкость локонов, даже длинных.
В принципе, технологию знали еще в том же Древнем Риме. За неимением электричества тогда лезвия раскаляли над костром. В 20-ом веке метод стал новой интерпретацией старых секретов красоты.
Некоторые плюсы и минусы описаны в соответствии с видами электрических ножниц. Теперь время общих параметров. Во-первых, приспособление снижает трудозатраты мастера, будь он парикмахером, садовником или строителем.
С ручными ножницами по металлу, к примеру, усилия по резке стали возлагались на человека. В электрических же моделях нагрузку берет на себя мотор. Остается лишь вести ножницы в намеченном направлении.
Парикмахерам с элекроножницами не приходится скакать от печки к клиенту и обратно. Именно поэтому горячая стрижка в 21-ом веке имеет приемлемую цену. Речь ведь не только об усилиях, но и времени.
Электрические приборы экономят его, в разы ускоряя процесс резки металла, травы, кустов, волос. Собственно ножницы для последних «работают» лезвиями в стандартном ритме а вот машинки для стрижки – иное дело.
К плюсам электричкеских ножниц относится, так же, податливость ремонту. Лезвия приборов, как правило, легко снимаются, заменяясь на новые. Подвести может только движок, поэтому, к нему особое внимание.
В отличие от ручных ножниц, электрические дают точные, выверенные срезы. Если рассматривать модели по металлу, механические деформируют даже ровные листы. Электрические же ножницы сохраняют конфигурацию пластов, будь они гладкими, или рельефными.
К тому же, во все стороны не летит стружка, как при резке металла болгаркой. Значит, снижаются замусоренность рабочего пространства и травматизм. Не секрет, что стальные опилки могут попасть в глаза, обжечь кожу. В работе с электроножницами стружка летит лишь от вырубных. Однако, металл падает под рабочую поверхность листа, не представляя угрозы здоровью.
Минусы электроаппаратов, в основном, субъективны или связаны с отдельными типами ножниц. Шлицевые, к примеру, разворачиваются по большому радиусу, а листовые приборы громоздкие. Что же касается общих недочетов, с каждым можно поспорить.
Одним по нраву миниатюрные ножницы. Такие удобно обхватывать рукой. Другие выбирают крупные аппараты с ручкой. Как не ошибиться с выбором и на что обратить внимание в первую очередь, расскажем в следующей главе.
Анализ предложений соотносим с потребностями. Если нужен универсальный аппарат, стоит посмотреть листовые модели. При определенной сноровке, ими худо-бедно получается выполнить большинство операций. Идеальными из них будут прямолинейные и криволинейные резы от края металла.
Если подбирается аппарат для узконаправленных операций, выбор может пасть на шлицевые и вырубные модели. Учесть стоит и тип питания машины. Ножницы с аккумулятором помогут вдали от розеток, электросети.
Аппараты со шнуром удобны в домашних, стационарных условиях. Правда, вместе со шнуром приходит риск его повреждения, что чревато замыканием, выходом прибора из строя.
Риски, связанные с сетевыми ножницами, «перекрывает» их мощность. Работают аппараты без устали. Аккумуляторные же модели кроят листы до 1,5 миллиметров толщиной. Батарея разрежается за 70 метров реза, а то и меньше.
В общем, аппараты на батареях – вариант для бытовых нужд, а не промышленной обработки металла. Если планируется эксплуатировать аккумуляторные ножницы по максимуму, обращаем внимание на число запасных блоков и скорость их зарядки.
Загвоздка заключается и в мощности режущего инструмента. Купить электрические ножницы среднего класса, не всегда равносильно проигрышу. Порой, мощность аппарата выражается в скорости реза, а не глубине.
Поэтому, ищем на упаковке указания именно о толщине поддающегося ножницам металла. Если же работать предстоит с тонкими листами, можно сделать акцент на скорость резки. Она выражается в частоте хода лезвий. Есть, кстати, модели с ее регулировкой.
Если упор делается на аккуратность резов, рекомендованы компактные и маломощные ножницы. Электрические «тягочи» работают медленно и не столь аккуратно. Задумывая фигурную «кройку» металла, обращаем внимание на радиус разворота ножниц.
Для мелких фрагментов узора мощные и тяжеловесные ножницы не пойдут. Миниатюрный радиус разворота – достоинство небольших резаков аккумуляторного типа. Зачем переплачивать за ножницы-тяжеловесы? Кстати, о стоимости агрегатов. Ознакомимся с запросами продавцов.
Цена электрических ножниц бытового плана начинается от 2000 рублей. Средняя стоимость аккумуляторных моделей – 7000. Сетевые, профессиональные агрегаты оцениваются минимум в 12000 рублей. Максимальный ценник превышает 130000.
Выгодными бывают предложения купить технику, бывшую в употреблении. Впрочем, значительно сэкономить удается лишь на приборах, у которых прошел гарантийный срок. Встает под вопрос надежность агрегатов. Рисковать или нет, дело каждого.
Если ножницы нужны буквально на один объект, логично взять инструмент в прокат. За сутки пользования ножницами просят 300-700 рублей. Для небольших объемов работы 24-ех часов, как правило, хватает за глаза.
Многим мастерам приходится резать листовой металл ручными ножницами. Это сложный и трудоемкий процесс. А если предстоит работа с гофрированным или профильным материалом, то нужно серьезно задуматься об электрических ножницах.
Современные электроинструменты для металла способны разрезать материал любой толщины. Разрезать металлические предметы можно разными способами, но наиболее известный – это ножницы. Их можно классифицировать по признакам, в зависимости от того, какая цель будет поставлена перед ними.
Какой же существует электроинструмент для резки металла?
Чтобы разрезать любую толщину металла, существуют электроножницы.
Этот электрический инструмент напоминает небольшую болгарку вытянутой конструкции и формы двигателя. Для изготовления корпуса производители используют крепкий конструкционный ABS-пластик. Работа инструмента зависит от электросети, которая обеспечивает ему длительную работу.
Тип электроинструмента выбирается, в зависимости от того, какой вид резки металла предстоит выполнить. Если металл представляет собой толстый материал с большим количеством изгибов, то инструмент должна быть большой мощности. Она может колебаться от 300–600 Вт. Чем больше мощность, тем тяжелее, больше габариты и стоимость приспособления.
От скорости движения лезвия зависит качество среза. Некоторые модели электроножниц наделены функцией регулирования скорости резания. Это позволяет получить необходимый по внешнему виду срез, а также способствует экономии электричества.
Электроножницы имеют большое количество положительных характеристик. К одной из них можно отнести способность инструмента выполнить разрез на максимальной толщине металла. От мощности инструмента зависит длина хода рабочей части, а значит, есть возможность выполнить разрезы на толстом материале.
Резка металла в каждом виде электроинструмента начинается по-разному. Листовыми электроножницами она начинается от края материала, вырубными моделями резка происходит вокруг линий среза, а шлицевыми инструментами можно резать металл в самых труднодоступных местах.
К сведению! Немаловажное значение имеет регулирование зазора между режущими частями. Следует обратить внимание на возможность в случае поломки замены рабочего органа.
Сегодня современной промышленностью выпускается большое количество моделей электроножниц, которые имеют свои классифицирующие признаки. Какие они имеют особенности, и для какого вида работы предназначены? Рассмотрим каждую модель более подробно.
Основные разновидности:
Все перечисленные модели имеют общую функцию – выполняют резку металла.
Важно ! Каким бы инструментом ни пользовались, нужно защищать срезанную кромку фасадной краской.
Просечные электроножницы используют для листовых металлических изделий, профильных конструкций и различных гофрированных листов. Это компактное устройство имеет незначительный вес – от 1.6 кг. Его используют во время домашнего ремонта, на стройке, в мастерской, других строительных и промышленных объектах. Электроинструменты обладают мощностью 850 Вт и выше. Имеют надежную систему воздушного охлаждения, что позволяет мастеру длительное время не отключать инструмент от электропитания. Электроинструмент способен выполнить просечку шириной 5 мм с минимальным внутренним радиусом 40 мм. Просечные электроножницы работают как матрица-пуансон. Мастер в любое время может заменить матрицу и пуансон, а также развернуть матрицу на 360˚с шагом 90˚. Инструмент легко транспортировать и содержать. Нескользкая рукоятка позволяет мастеру работать инструментом в разных плоскостях и положениях.
Рабочую часть листового электроприспособления составляют 2 ножа. Резка металла листовыми ножницами напоминает процесс резки ручным инструментом. Основная разница состоит в том, что ножи приходят в движение с помощью электричества. Листовой инструмент способен разрезать металл толщиной до 5 мм. После работы не видно пазов, а образуются прямолинейные или фигурные разрезы.
Основные преимущества:
Основные недостатки:
Высечные электроножницы по типу можно отнести к универсальным инструментам. Они выполняют не только ровные разрезы, но и разные срезы фигурных конфигураций. Конструкцию оборудования можно сравнить со стационарным металлообрабатывающим оборудованием. Она имеет два основных элемента – матрицу и пуансон. Матрица, которая закреплена в матрице-держателе, имеет круглую или квадратную форму. От длины матрицы-держателя в этом инструменте зависит маневренность ножниц. Они имеют простой принцип действия. А пуансон, который выступает пробойником, двигается в ножницах и с каждым своим ходом на металлической заготовке вырубает незначительный кусочек материала, образуя непрерывную дорожку.
Основные преимущества:
Основные недостатки:
Высечные электроножницы имеют второе название – пуансонные. Они предназначены для работы с металлочерепицей, трубами и профнастилом.
Какое оборудование режет металлочерепицу? Современная промышленность для выполнения этого процесса выпускает три типа электроинструментов.
К сведению! Резку металлочерепицы можно начинать вырубными ножницами не только с края, но и со средней части листа. Для начала работы нужно дрелью просверлить отверстие.
Стальная арматура широко применяется на строительных площадках для изготовления всевозможных металлических конструкций, заливки фундамента, производства бетонных блоков и других видов работ. Производители выпускают арматуру стандартных размеров, но в основном длина прутьев равна 3 м. Поэтому ее нужно подгонять до определенного размера. И для этого существуют специальные приспособления – болгарка, арматурные ножницы и стационарный станок для резки арматуры. Использование перечисленных вариантов зависит от места строительства объекта.
К мобильным и часто используемым инструментам относятся электроножницы для резки арматуры.
Основные виды:
Электрические ножницы для арматуры характеризуются наиболее высокой мощностью среди своих аналогов, внушительными габаритами и весом. Некоторые виды электрических ножниц имеют вес до 27 кг, гидравлическое усилие до 50 тонн, а максимальный диаметр резки арматуры 32 мм. Для домашнего использования или для небольших участков работы производители предлагают более легкие инструменты с фиксированной головкой и задней рукоятью D-типа. Электроинструмент легко справляется с арматурой от Ø 4 до Ø 20 мм. Она зажимается между двумя ножами, которые гидравлика толкает навстречу друг другу до тех пор, пока не сломает арматуру. От мощности инструмента зависит и скорость работы.
Пресс-ножницы (ПН) – это промышленный электроинструмент. Многофункциональное оборудование предназначено для резки, пробивки, прессования и вырубки металла.
Основные виды пресс-ножниц:
Пресс-ножницы выполняют:
Современные пресс-электроножницы снабжены ЧПУ – числовым программным управлением. К наиболее востребованным видам оборудования в металлопромышленности относятся гидравлические и контейнерные приспособления.
Небольшой объем работы по металлу можно выполнить вручную, но то, что касается большого количества резов, без электроинструмента не обойтись. Электровырубные ножницы берут всю нагрузку на себя, а мастеру остается только придерживать инструмент.
К конструкции пуансон двигается внутри неподвижного основания. Он служит дыроколом и вырубает металлические куски. Диаметр паза равен диаметру пуансона. Вот поэтому ножницы называют вырубными. Процесс резки может начинаться в любом месте металлической плоскости не только гладкой, но и профильной.
Только шлицевые ножницы могут выполнить срез, который не требует дополнительной обработки. А фигурная резка получается точной и аккуратной. Шлицевые электроножницы относятся к универсальному оборудованию, так как их используют для монтажных и дизайнерских работ. Конструкция состоит из 2 лезвий – неподвижного, П-образной формы и подвижного, лезвие которого заходит в пазовое отверстие, режет вставленный материал и образует стружку. Встроенными кусачками стружка удаляется. Шлицевые ножницы образуют рез толщиной не более 2 мм.
Основные преимущества:
Основные недостатки:
MakitaCorporation – известная японская компания, которая производит бензо- и электроинструменты. Корпорация представила на мировой рынок более 1 тыс. наименований продукции. Из них более 350 видов электроинструментов, которые отличаются высокой прочностью. Торговая марка Makita считается лучшей в производстве электрических ножниц по металлу.
Основные виды:
Электроинструмент предназначен для резки разных металлических изделий. В конструкции предусмотрен встроенный измеритель толщины, который регулирует глубину реза.
Мировые эксперты подтверждают, что каждый элемент в продукции Makita изготовлен из прочного материала. В моделях предусмотрен высокий уровень безопасности.
Мощность электроинструмента варьируется от 260 Вт до 660 Вт и работает от сети в 220 В. Ножницы могут иметь вес от 1.5 кг до 16 кг. А режущий элемент способен совершить 1300–4600 х/мин, разрезая металл от 3.5 до 4 мм. От пуансонов почти не чувствуется вибрация, поэтому рез получается очень точным.
В электроножницах имеются дополнительные функции, которые защищают потребителя и блокируют непреднамеренное включение инструмента. Кроме того, имеется фиксатор, который поддерживает непрерывную, продолжительную работу, а потребителю дает время на отдых.
Электрические ножницы фирмы Makita пользуются спросом у профессионалов. В среднем их цена равна 20 тыс. руб.
Электроножницы по металлу должны входить в комплект инструментов каждого мастера. Они выполняют одну задачу – режут металл. При покупке учитываются характерные особенности и личные желания потребителя.
